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多臺輔助補風型通風柜的定量示蹤氣體試驗表明,即使經過正確調整,送風符合規范要求,與正常型(無輔助補風型)通風柜相比,操作人員受柜內污染氣體影響的情況明顯嚴重得多。所以新建實驗室不建議使用這種類型的通風柜。對于現有的送風類型通風柜,建議通過更換或調整來優化送風設計。送風類型通風柜的送風方式會在通風柜作業面產生紊流,導致通風柜內的污染氣體泄漏到作業人員的呼吸區域。 通風柜型輔助送風產生于20世紀70年代,其主要目的是降低實驗室能耗。這種類型通風柜是在旁路類型通風柜的調節窗上方安裝一個送風散流器。設計思路是通風柜總排風量的70個點之多直接送到通風柜調節窗,不做空調處理。在理想條件下,這種方式可以顯著降低實驗室空調的熱負荷和成本。然而,實際上,在調節窗上方引入未經處理或稍加處理的空氣供應可能會導致許多問題,并容易損害通風柜的保護性能。
近10年來,由于對微機控制、微型機械等新技術、新成果和成熟經驗的廣泛采用和吸收,pp通風柜發展迅速。如今,采用“微機+伺服系統”結構模式的pp通風柜型微機得到廣泛應用,其微處理器完成信號傳輸、調節參數切換、狀態指示和控制量輸出,增強了調節系統性能、使用和維護的靈活性。 要提高pp通風柜的可靠性,就要盡可能地減少和故障,但實際上這種故障是多種多樣的。主要是由于某個部件的故障、系統中部件/組件的綜合因素、電氣和二次回路以及外部因素造成的。有些故障可以通過調整解決,有些故障是由于使用時間長,精度差,需要修理和更換零件來恢復其性能,有些故障是由于原始設計差,需要改進才能。
pp通風柜的故障特征, (1)調試階段失敗, 新pp通風柜的故障問題比較復雜,其特點是設計、制造、安裝、管理交織在一起。常見故障包括泄漏嚴重、調速穩速困難、傳動機構卡澀或贓物或油污導致動作失靈。有的部件缺失或彈簧、密封件安裝不正確,有的屬于設計不當、部件選擇不當、運動不穩定、定位精度差等。此類故障要耐心細致地處理,逐一。 (2)運行早中期故障, 調試后正常生產階段的故障特征是,由于裝配質量和材料質量問題,短時間內有少數密封件損壞,附著在管壁和孔壁上的毛刺、粘砂、雜質、贓物脫落,導致部分部件運行不穩定。一般在運行中期,系統部件/組件處于zui佳工作狀態,故障率低。 (3)后期運行失敗, 在pp通風柜運行一段時間后,由于工作頻率和負載條件的不同,各種部件/組件都已經磨損超標。該階段的故障特征是位置反饋接觸不良、定位精度差、穩定性下降、效率顯著降低、故障率逐漸上升。此時需要quanmian檢查、更換故障零件,quanmian修復故障。否則會給運行人員帶來很多不便,甚至嚴重影響機組的正常調節和控制。