靖江半自動滾籠機生產(chǎn)廠家 <靖江>建貿(mào)機械有限公司

做拉伸（抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗，并報檢。
鋼筋的級別、直徑是否與設(shè)計相符，查驗出廠證明書及復試報告單是否符合有關(guān)標準要求。
鋼筋加工棚，對場地進行硬化，修整完排水系統(tǒng)，規(guī)劃場地。
鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠制作及安裝
鋼筋籠制作
⑴鋼筋籠在鋼筋加工棚制作，以定尺鋼筋長度為宜。主筋采用閃光對焊，主筋在制作前必須整直，沒有局部的彎折。主筋的鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋總數(shù)的50%，接頭錯開間距不小于35d（d為鋼筋直徑），且不得小于50cm。
⑵鋼筋籠的焊接、綁扎必須牢固，應(yīng)保證焊縫長度和飽滿度。加勁筋接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度為20cm。焊縫要求焊渣、焊縫飽滿。在主筋下料時應(yīng)考慮搭接長度，鋼筋接頭應(yīng)滿足上述第（1）中接頭錯開要求的規(guī)定。
⑷鋼筋籠制作允許誤差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：
鋼筋籠制作允許誤差和檢驗方法

靖江鋼筋籠繞筋機主筋上料 預先將主筋下料對焊或套筒連接成圖紙所需長度然后吊放于主筋儲料架上以備用； 主筋儲料架適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分斷式結(jié)構(gòu)間隔2米/個；便于拆裝和運輸。 第二步： 盤筋上料 將盤筋吊于放線架上載重2T1.7M立柱可定制成伸縮型。 第三步： 主筋穿絲并加緊 工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內(nèi)；并在移動盤的導管內(nèi)用螺栓夾緊。 分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成與固定盤相連并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運動；端部的輥輪可減少旋轉(zhuǎn)阻力。 夾緊時注意每根主筋的錯位長度通常是1M左右。 第四步：盤筋穿絲并纏繞固 焊接機械手（價格另計）焊接速度為40-60點/分鐘） 第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離 切斷繞筋:移動盤前移鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導管的螺栓；移動盤前移鋼筋籠與移動盤分離。 第七步： 卸籠降下液壓支撐 卸籠行吊或人推滾下。 在整個焊接過程中為防止鋼筋籠因自重而變形需配置多個液壓支撐裝置。 專門設(shè)計的液壓站采用國內(nèi)通用的液壓組件持久耐用具有互換性。 第八步： 移動盤復位準備下一個生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機全自動鋼筋籠滾焊機

河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司  坐落于河南省許昌市長葛市，占地面積3000平方米，年產(chǎn)值達到300萬元。公司全體員工的共同努力和持續(xù)發(fā)展，公司已經(jīng)成長為生產(chǎn)、銷售：礦山機械、工程機械及機械配件裝配為一體的大型化，專業(yè)化的機械制造企業(yè)。公司目前擁有員工60余人，包括高級管理人員3人，技術(shù)人員5人。公司擁有各類機加設(shè)備以滿足不同客戶的需要。公司的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平在同行業(yè)中處于先進地位，多年以來為制造行業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻。我公司同時生產(chǎn)和銷售與工程機械、礦山設(shè)備及包裝專業(yè)機械相關(guān)的零部件。便捷的交通運輸網(wǎng)絡(luò)，先進的生產(chǎn)設(shè)備，完善的管理制度保證了我公司的產(chǎn)品質(zhì)量與快速發(fā)展。

鋼筋加工行業(yè)經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、機械加工日漸不能滿足現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。公司主要產(chǎn)品有：數(shù)控鋼筋彎曲機、數(shù)控彎箍機、全自動鋼筋籠滾焊機、手提式液壓彎曲機、鋼筋鐓粗機等一系列鋼筋加工設(shè)備。公司產(chǎn)品主要用于高速公路、高速鐵路標準化建設(shè)領(lǐng)域、房屋建筑領(lǐng)域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場，重點服務(wù)對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業(yè)及專業(yè)的鋼筋加工廠。工業(yè)設(shè)計理念貫穿產(chǎn)品設(shè)計工業(yè)設(shè)計是工業(yè)產(chǎn)品的造型設(shè)計，也稱產(chǎn)品的藝術(shù)造型。