常州40/33硅芯管廠家
<常州>潤星電力管材有限公司

高密度聚乙烯常州HDPE硅芯管的外型應均勻一致，無缺陷、無刮痕、管材內壁、外壁應光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口、和顯著的凹陷、雜質等。硅芯管色澤應均勻一致。硅芯管管口應光滑平直并與軸向垂直，內外壁熔借緊密。根據檢驗結果形成現場檢驗報告。已進廠硅芯管的質量控制注意事項：核對硅芯管材料程式：常州HDPE硅芯管內徑與光纜外徑的比值將直接影響到氣吹敷纜的長度。常用的管徑外徑/內徑為40/33、50/42、32/26（毫米），檢測工具為游標卡尺。常州HDPE硅芯管色標是在某一純色為基色的硅芯管管身上鑲嵌其它色彩的縱向條紋作為標識，如1×4、2×3、3×2等，通過外觀檢查色譜色彩鮮度和縱向條紋順直性。核對硅芯管單盤盤長：應服從工程實際需要和人井設置間隔長度，硅芯管鋪設時，在溝內（長距離范圍內）會有一定的自然彎曲，因而實際使用的硅芯管長度要比地面長約0.4-0.7％，富余量一般取1.3％，如若忽略該因素，會導致短段和接頭數量增加，按此要求編制配盤表并提供給廠方。40/33硅芯管的標準盤長為2000米。

常州PE硅芯管是比現有管道內的傳統子管直徑還小一級的管子。在傳統子管內可布放多根微管，微纜布放于微管內，微管布放于母管內。為便于將微纜吹入微管和便于將微管吹入母管，微管內壁和外壁采用摩擦系數小于0．05的ＨＤＰＥ材料制成。微管必須能承受必要的內外壓力，以避免氣吹微管或氣吹微纜過程中產生內爆。微管必須是圓形的，在整個制造長度內必須保持內截面積和管壁厚度的一致性。常州PE硅芯管微管的外壁和內壁必須沒有裂痕、針孔、接頭、水漬、模具留痕、補丁或其他缺陷。氣吹網絡中使用的微管直徑為7／5．5mm和10／8mm兩種。母管內能布放微管的數量主要取決于機械保護的需要。可將1根或多根微管組合（微管束）吹入母管內，但應留有一定的空間，此空間通常為母管內截面積的50％。這樣不僅能對微管進行機械保護，保證微管順利吹入母管，并且方便在母管內任何位置挑選微管。

近幾年來，歐美迅速發展起來的常州PE硅芯管微纜、微管技術促使微纜、微管的制造和施工都取得了很大的進步。微纜比傳統光纜外徑小、護層材料少、成本低，因分批逐次布放在管道中，可減少初期光纜芯數。根據市場需要，可隨時布放和抽換光纜，避免了布放8～10年后百芯以上光纖利用率才達30％的缺點。由于常州PE硅芯管微纜外徑小，可布放于內徑很小的微管中，從而使管道的利用率提高數倍，這對緩解昂貴的管道資源是十分重要的。由于成熟的氣吹布纜技術提高了光纜布放速度，減少了光纜接頭，因此這一技術很快在歐美得到了商用。

常州PE硅芯管母管直徑HDPE有Φ25mm 、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm 、Φ63mm幾個規格，母管的功能是引導和保護含有微纜的微管不被損壞。為了確保證微管順利吹入母管，母管必須承受必要的壓力。同時母管內壁必須光滑，干燥和清潔，可以減少微管敷設時和母管之間的摩擦系數。PE硅芯管子管直徑有Φ7mm 、10mm兩種規格。常州PE硅芯管是氣吹系統的一個重要組成部分。在微纜敷設前常州PE硅芯管微管必須先敷設到目的地，并且要求一次性敷設到位。因為紐絞的問題，在一根母管內的微管是不能分批敷設的。微管在制作工藝等方面具有較高的技術含量，其內壁采用具有同步擠壓的 性固體潤滑硅芯層，選擇縱向導氣槽（凹槽）結構，進一步降低摩擦系數。