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鋼筋彎箍機的產品特色：
1、鋼筋彎箍機可加工鋼筋的品種多，直徑從6mm到14mm不等，因而使用規模較廣。
2、鋼筋彎箍機具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內，一起加工視點的差錯也不超越±1度。這種加工精度大大超越了手工操作。
3、鋼筋彎箍機作業的規模大。鋼筋進給之前，不管是規矩擺放(如圓盤)還是不規矩擺放，均能順暢進給并校直。
4、鋼筋彎箍機能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋彎箍機保證鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控，進給多少就加工多少，使鋼筋得到了*極限的使用。
6、鋼筋彎箍機進給選用伺服電機操控，能在一分鐘以內替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時刻。
7、鋼筋彎箍機使用計算機對鋼筋加工進程進行操控。改動鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進行修正即可完結。

數控鋼筋彎曲中心操作規程
1、生產設置：選擇好模具，設好鋼筋長度計劃生產，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數。

 2、參數設置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次電速度應放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。

 3、自有編輯：根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵，數據確認以后才可以自動工作。

全自動鋼筋彎曲中心產品特點:
1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家
9、高強度自動上料架，實承載原材料
10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
11、圖形數據庫可預置數百種圖形
12、操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度
13、選用知名品牌（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。
14、生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家
15、由于先進的設計理念，可加工直徑10-32的成型鋼筋，設備投資小，加工誤差極低，大大節約工人成本。

數控鋼筋彎箍機制造經濟型數控鋼筋彎箍機采用先進的一體化自動(CNC)送進機構，走料送進精度高，保障各種鋼筋加工成品的可控，可有效的規避因鋼筋加工成品尺寸不而對后期焊接、綁扎造成的不必要的麻煩 /// 平式數控鋼筋彎曲機 主要由輸送軌道、彎曲平臺、電控柜、操作柜和液壓站等部分組成。設備采用數字化控制，工作精度高，響應速度快，可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結構簡單、易操作、生產效率高、方便的特點，整個生產可實現全自動化作業，極大的減輕了工人的勞動強度 /// 鋼筋彎箍機：采用德國原裝進口伺服驅動器及原裝進口程控器、屏，高配置/高品質，可放心選用。、特別節能、生產率高、可在狹窄區域作業，深受廣大用戶青睞。 /// 鋼筋彎箍機：設計非常先進、實用，擁有多項創新技術，布局合理，及防震性能增強。可處理單線直徑為5～12，雙線直徑為5～10的光圓冷軋及熱軋鋼筋，鋼筋壓痕可有效控制 /// 鋼筋彎箍機：實現全自動不間斷的彎曲成形加工流程。集穿絲 調直 定尺 彎箍 切斷于一體，每小時可加工1800多個箍筋，可替代20～25名工人加工的生產效率。數字化控制可以保證鋼筋成形準確 /// 鋼筋彎箍機以其卓越的優勢贏得了人們的認可我公司的鋼筋彎箍機產品可靠性能優

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