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產品詳細介紹
1.耐腐蝕性
大多數不銹鋼產品都要求良好的耐腐蝕性。不銹鋼管類似于I型和II型餐具，廚房用具，熱水器，凈水器等。一些國外貿易商還對產品進行耐腐蝕性測試：用NACL水溶液加熱至沸騰。經過一定時間后，該溶液通過確定排水，洗滌和干燥，重量損失來確定腐蝕程度。
2.可焊性
焊接性能要求因產品而異。餐具通常不需要焊接性能，包括一些罐頭公司。但是，大多數產品都需要良好的原材料焊接性能，例如二等餐具，保溫杯，鋼管，熱水器，凈水器等。
3.光澤度
目前，不銹鋼產品通常在生產過程中進行拋光，只有某些產品（例如熱水器和飲水機內襯）不需要拋光。因此，這要求原料具有良好的拋光性能。影響拋光性能的主要因素有：
1原料表面缺陷。劃痕，劃痕，浸泡等
2不銹鋼管原料問題。硬度太低，拋光時不易打磨（BQ不好），硬度太低，深沖時表面容易剝落橙色，影響BQ性能。高硬度BQ相對較好。
深拉3次后，大面積表面上也會出現小黑點和高RI模擬DGING，從而影響BQ性能。
鐵素體不銹鋼管
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。
是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
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一般304有縫不銹鋼管和無縫不銹鋼管的化學成分存在一定差異。生產無縫不銹鋼管的鋼材成分僅僅是達到astm的基本要求。而對于生產有縫不銹鋼管的鋼材則含有適用于焊接的化學成分。比如說硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過程中產生一種易于傳遞熱的焊熔物，從而使得整個焊縫焊透。若是缺少以上化學成分的鋼管，例如無縫不銹鋼管，在焊接過程中就會產生各種不穩定因素，不容易焊牢且焊不透。
耐腐蝕性的好壞同樣取決于合金的成分。化學成分相同的304無縫不銹鋼管和經完全熱處理的有縫不銹鋼管的耐腐蝕性是一致的。ASTM所提供的補充測試證明焊接處的耐腐蝕性等同或更優于被焊接的金屬。在酸性氯化物的環境下，不完全熱處理的有縫不銹鋼管的焊接處腐蝕會更為加快，但這只是腐蝕測試的需要，實際上所處環境并不如此惡劣。
