聚丙烯纖維在建筑工程用于混凝土的施工非常方便，既可用于澆筑混凝土，江蘇連云港聚丙烯纖維又可用于噴射混凝土，預制混凝土和現澆混凝土。具體施工技術參考如下 1、聚丙烯纖維在混凝土中的摻量以體積來計算，一般情況下每立方米混凝土摻入量為0.9-1.2kg，纖維的長度為12-19MM。 2、摻加纖維不用改變原有混凝土的配合比，對某些抗裂性能要求較高的混凝土工程，也可以采用同時摻加聚丙烯纖維和膨脹劑。其中聚丙烯纖維可以減少塑性收縮裂隙縫，而膨脹劑可以減少干縮裂縫兩者相輔相成。 3、江蘇連云港聚丙烯纖維為了防止聚丙烯纖維在混凝土中成團，或者分散不均勻，江蘇連云港聚丙烯纖維可以采用分批均勻加入的方法， 采用機械強制攪拌。聚丙烯纖維可以在混凝土攪拌前、攪拌過程中或攪拌完成后等多種不同情況下加入。一般情況下，在加入完干料（砂石、水泥等）和水后再加入聚丙烯纖維，攪拌時間可以根據攪拌方法和攪動拌機種類來定。一般攪拌時間要比普通混凝土延長30-60S。

混凝土的均質性。混凝土在澆灌后，江蘇連云港聚丙烯纖維通常都會發生離析現象，即比重較大的骨料下沉與水泥砂漿有所分離，同時混凝土表面出現析水，并因此降低了混凝土的均質性，使混凝土上、下部位的性能出現差異，嚴重時還會使混凝土出現裂縫。而在混凝土中摻加適量聚丙烯纖維后，均勻分布于混凝土中的纖維，可以起到承托作用并阻止上述離析現象的發生，從而保證了混凝土的均質性。 提高混凝土的抗滲性。江蘇連云港聚丙烯纖維摻入聚丙烯纖維可大幅度提高水泥基材的抗滲性，這也要歸功于均勻分布在混凝土基材中的數以千萬計的細纖維。摻加纖維的混凝土基材，在限制收縮的條件下，因失水干縮而引發裂縫，但由于纖維存在阻裂作用，從而顯著減少了初始裂縫的數量，有效地抑制了裂縫的寬度和長度，從而大大降低了生成連通裂縫的可能性。

向混凝土中添加聚丙烯纖維前需要先做好預處理，這樣可以實現再利用，江蘇連云港聚丙烯纖維有利于降低生產成本，常用的預處理方法有下面幾種： 化學法：采用各種化學試劑對聚丙烯纖維進行預處理，以提高纖維素的酶解的效率。 生物法：利用自然界中能降解木素的微生物來進行預處理，主要的微生物有真菌類，它們可以有效降解纖維，促進后續的酶水解反應。 物理法：主要通過物理機械的方法如、碾和磨等傳統加工方法減小細度、增加比表面積，還可以用超聲波震蕩輻照預處理等方法達到改變纖維素結構，使其易被纖維素酶催化的目的。為了提高混凝土的抗滲性，我們通常會將比例合適的聚丙烯纖維摻入到混凝土中，摻入時，它的摻量需要把握好，多摻和少摻都無法使混凝土達到理想的使用性能。為此，實際施工時，我們需要采取有效的措施檢驗纖維的摻量是否合理，如何檢驗呢？下面為大家詳細介紹。 1.水洗法檢驗：將聚丙烯纖維從硅中洗出，曬干后稱量，單個取樣，含量偏差不得超過配比摻量的20%，每三個取樣含量平均值的偏差不得超過配比摻量的5%。 2.在硅澆注地點取樣檢驗，每一工作班至少檢驗二次，每次取三組樣品，每組樣品為10L。 3.該纖維硅表面濕潤不少于7d，時間越長越好，用濕的草袋鋪在表面或用養護材料。轉換梁時，拆模時間應嚴格控制在達到規范規定的混凝土28d強度之后。如果遇冬季施工，可按常規辦法采取防凍措施。 聚丙烯纖維的摻量一定要適中，要不然可能會導致不好的現象發生，因此，我們在添加該纖維前，要注意仔細檢查它的摻量是否合理。