淮安鋼廠專用氧化鐵脫硫劑哪里有賣

淮安氧化鐵脫硫劑 裝填時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、由于運(yùn)輸，裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前須過篩，包裝牢固。 2、新脫硫劑強(qiáng)度較低，在脫硫過程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層以0.7-1米的高度為宜(一般應(yīng)控制高徑比3)。 3、裝填過程中，禁止用腳踩踏脫硫劑，可用木板墊在料層上，再進(jìn)行扒料和檢查裝填情況。 4、脫硫塔頂部原料氣入口處，必須裝有格蓖板或碎焦塊，以防吹散脫硫劑。造成不必要的損失。 5、脫硫時(shí)不必專門加熱而耗能，但在冬天室外的脫硫裝置必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。

淮安氧化鐵脫硫劑孔徑分布主要以大、中孔為主主要適用于氣相多種硫化物脫除具有活性高、硫容量大、脫硫效率高機(jī)械強(qiáng)度好阻力小、易于再生高壓、高溫及水浸作用下不易破碎等特點(diǎn)。脫硫炭系列產(chǎn)品包括煤質(zhì)脫硫炭煤質(zhì)脫硫活性炭氧化鐵脫硫劑等.佰科氣相脫硫主要用于各種煤氣、焦?fàn)t氣、煙道氣、坑道氣、天然氣等工業(yè)、生活用燃料氣原料氣中各種硫化物脫除凈化。特別在O2含量大于H2S含量2倍以上時(shí)對(duì)氣體中H2S具有獨(dú)特、的脫除凈化效果。能反復(fù)再生再生時(shí)可回收高純單質(zhì)硫。脫硫活性炭的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目計(jì)量單位指標(biāo)備注飽和硫容mg/g≥800（常溫下，原粒度）裝填密度kg/L0.7～0.75水容量%≥40脫硫精度ppm≤10接觸時(shí)間≥30秒比表面積m2/g50～60徑向耐壓強(qiáng)度N/cm40水份%≤10.0粒度mmφ5～6×L5～15耐水強(qiáng)度用自來水或蒸餾水煮沸15min以上，不自然破碎或泥化，浸水干燥后不影響脫硫活性、再生活性主要成份Fe2O3·xH2OFe(OH)3·xH2O主要應(yīng)用民用、工業(yè)、廢水等沼氣注水洗無影響脫硫炭的脫硫原理 脫除氣體中H2S

淮安氧化鐵脫硫劑 針對(duì)目前存在的這個(gè)問題，針對(duì)性的研發(fā)出新型復(fù)合型的焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵脫硫催化劑。這種復(fù)合型絡(luò)合鐵脫硫催化劑為液體（LYSY-08）。 優(yōu)點(diǎn)： 1、適用于現(xiàn)有PDS脫硫裝置，不需要做任何改動(dòng)； 2、脫硫過程中不產(chǎn)生副鹽，能有效控制脫硫系統(tǒng)副鹽的增加，不需要建立副鹽提取裝置； 3、脫硫系統(tǒng)不需要外排廢液，環(huán)保壓力； 4、絡(luò)合鐵催化劑無害； 5、絡(luò)合鐵脫硫催化劑的溫度使用范圍5-65℃，系統(tǒng)溫度波動(dòng)不影響脫硫和再生。 使用方法： 1、絡(luò)合鐵催化劑LYSY-08，根據(jù)PDS脫硫系統(tǒng)的儲(chǔ)液量、潛硫量、循環(huán)液量等確定絡(luò)合鐵催化劑的初始加量和補(bǔ)充量； 2、LYSY-08復(fù)配型催化劑按照一定量直接加入系統(tǒng)； 3、初始添加量：以儲(chǔ)液量為基準(zhǔn)，每方液體添加LYSY-0810KG，對(duì)于高含量H2S體系，可適當(dāng)增加初始添加量； 4、補(bǔ)充量：硫磺產(chǎn)量、氣體性質(zhì)、操作條件等均影響到催化劑的補(bǔ)充，噸硫磺產(chǎn)量補(bǔ)充4-50Kg，建議根據(jù)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。

淮安氧化鐵脫硫劑是以活性Fe2O3為主要成分，并添加多種助劑制成。那么，氧化鐵脫硫劑的再生反應(yīng)原理及操作條件是什么?我們來看一下。 一、脫硫再生反應(yīng)原理 1.脫硫 Fe2O3﹒H2O3H2S=Fe2S3﹒H2O3H2O5.2千卡 2.再生 Fe2S33/2O3—Fe2O3﹒H2O3S47.1千卡 再生反應(yīng)是較強(qiáng)的放熱反應(yīng)。 若氣體中含O2當(dāng)O2/H2S﹥2.5時(shí)脫硫再生反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生則上述反應(yīng)式合并為: H2S1/2O2Fe2O3﹒H2OH2OS 氧化鐵實(shí)際上相當(dāng)于催化劑。 二、操作使用條件 溫度:常溫以20～40為宜 空速:1.常壓:200～500小時(shí)-1 2.加壓:500～1000小時(shí)-1 壓力:常壓至3MPa 高徑比:3以上 凈化氣體:含HS允許高達(dá)5000mg/Nm3若要求脫硫精度高可采用多級(jí)脫硫。 水分含量:水分在脫硫過程中起介質(zhì)作用，原料氣過干濕都要影響脫硫效率。要求氣體中的水汽含量以不超過操作溫度條件下飽和為宜。嚴(yán)禁工藝原料氣帶液，堵塞脫硫劑微孔和嚴(yán)重?fù)p害其強(qiáng)度。 PH值:保持脫硫劑PH8～9對(duì)脫硫有利。