在灌注基樁澆注混凝土之前，應檢查聲測管內的水位，如管內水不滿，則應補充灌滿。6、 若聲測管需割斷，應采用切割機切斷，并對管口進行打磨除刺，不得用點焊機燒斷。7、 焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。8、 聲測管在使用時，應在鋼管插入端適量涂油，以保證接頭的順利插入 。混凝土鉆孔灌注樁薄壁聲測管安裝混凝土鉆孔灌注樁是什么？灌注樁是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、薄壁鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同安裝灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。然后將已經成型的空洞下鋼筋籠然后注漿而成。能否用薄壁聲測管？可以的，薄壁聲測管的壁厚安裝范圍是在0.9~1.8之間，這個規(guī)格范圍內用薄壁聲測管是沒有問題的。而且主要問題是聲測管是否會開焊漏漿，可以放心的告訴你只要安裝接口連接得當是不會有問題的。

灌注樁聲測管節(jié)省鋼材，與+57x3.5mm的無縫鋼符相比，可以節(jié)省鋼材54%．且聯(lián)接方便快捷，可提高工作效率3 倍，降低人工費用，節(jié)省電力 同時使材料耗費大大減少，從而節(jié)約施工成本。便捷性。灌注樁聲測管連接方便，不需要電焊，利用聲測管自身的承口，用液壓鉗子直接把承口擰緊即可．液壓連接可以避免現(xiàn)場焊接、套絲等作業(yè)，并且無需電焊雨天同樣可以施工。而無縫鋼管的連接需采用電焊不但費時而且雨天不能施工。灌注樁施工中非常重要的是護筒的施工。護筒一般是由6mm的鋼板卷制成，護筒直徑為1.5m，高度為2m， 重要的是直徑誤差不能超過12mm，以防止雜物或者污染物進入鉆孔中。針對灌注樁定位測量的研究，對于有關高速公路中灌注樁位的測量非常重要，因為基本坐標可以關乎整體研究。

模板加固采用設上、外拉模鋼筋，側面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預制廠設置的JS500型強制式拌合機拌合，機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模，澆筑時先澆底板砼，搗固密實，整收光后迅速安裝內模，綁扎頂板鋼筋，再澆筑腹板及頂板，腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注，兩側對稱，斜向分段，水分層進行。采用式振搗棒振搗，頂板人工收面拉毛。6.預應力張拉當板梁砼強度達到設計強度。目前樁基施工的主要檢測為超聲波無損檢測，在檢測中發(fā)現(xiàn)大量樁聲測管堵塞，彎曲變形、丟失等現(xiàn)象，嚴重影響樁基檢測。了樁基成孔施工中的注重事項，對施工中碰到的樁聲測管意外情況也作了分析，提出了保證樁聲測管疏通的解決方案。樁聲測管施工樁基設計樁基由中鐵第四勘察設計院設計，樁基均為摩擦樁，檢測樁基質量要求采用無損法超聲波檢測，需要預埋樁聲測管。樁聲測管為φ50mm鋼管，鋼筋籠加強筋內側對稱布置3根樁聲測管

冷卻管廠家為控制混凝土內部水化熱發(fā)生的溫度，調節(jié)混凝土內部溫度差值，目前工程中采用在混凝土內部預埋混凝土冷卻管，聲測管來實現(xiàn)冷水降溫措施：1、冷卻管要使用壁厚2.0mm，外徑φ30mm的薄壁鋼管，在接口處應用90度管件接口，在接口安裝時要裝置防水膠帶，防止接頭發(fā)生漏水現(xiàn)象。2、聲測管網要依照把冷水由混凝土中心區(qū)向混凝土邊緣區(qū)方向進行分流的原則，要設置好分層、分區(qū)，在靠近混凝土中心處設置進水管口，在混凝土邊緣區(qū)設置出水口，把冷卻水管網的進水口和出水口按層進行分別錯開。3、承臺的厚度大約在2.5米左右，設置管路時沿著承臺的豎向方向進行布置一層水管，水管網在承臺中央豎向設置，水管之間的距離大約在1米左右，混凝土距離外層的水管大約為1米左右，聲測管要把調節(jié)流量的水閥和測流量設備設置在出水口的位置，混凝土冷卻管接頭處要應用軟管接頭。