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辰昌盛通金屬材料(徐州市分公司)是一家集科研、生產(chǎn)及銷售為一體的綜合性企業(yè)。專業(yè)從事各類 紫銅排研發(fā)與生產(chǎn)。公司生產(chǎn)設備先進,技術(shù)力量雄厚,檢測設備齊全。產(chǎn)品銷往全國各地并己遠銷俄羅斯,泰國,越南,伊朗等十幾個和地區(qū)。受到用戶的一致好評。公司本著“以人為本,質(zhì)量為先,市場在變,誠信不變”的經(jīng)營理念,以“誠信、合作、發(fā)展、創(chuàng)新”為宗旨,走科學創(chuàng)新的道路,不斷推出更優(yōu)的產(chǎn)品,以適應高速發(fā)展的建筑行業(yè)的需求。
鋁鎂合金管-鋁錳合金管母線氧化處理技術(shù)說明:1. 化學氧化。化學氧化處理所獲得的膜層較薄,一般厚度為0.5μm ~4μm,質(zhì)軟不耐磨,抗蝕能力低于陽極氧化膜。一般不宜單獨便用,由于化學氧化膜吸附能力好,主要作用于油漆的底層,化學氧化按其溶液性可分為堿性和酸性兩種。按其膜層性質(zhì)可分為氧化膜,磷酸鹽膜、本地鉻酸鹽膜及磷酸一鉻酸鹽膜等(這類型的氧化膜是可導電)2. 電化學氧化。電化學氧化(俗稱陽極氧化)是鋁及鋁合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用。在鋁及鋁合金上形成一層氧化膜的過程稱為陽極氧化(此氧化膜不導電)3. 硬質(zhì)陽極氧化。硬質(zhì)氧化膜的生成機理,與普通硫酸陽極氧化相同,但為了獲得厚而硬的膜層,需要采用攝氏0度左右的電解液,和高電壓和大電流的方法,使膜的生成速度遠大于溶解速度,使膜層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,構(gòu)成了硬質(zhì)氧化膜生長過程的新特點。硬質(zhì)氧化膜也是雙層結(jié)構(gòu),其區(qū)別在于比普通氧化膜的阻擋層厚度大10倍,孔壁也如此,這是硬度高的基本原因之一。然而孔隙率比普通氧化膜少7~8倍。只有2%~6%,硬質(zhì)膜基組雜亂無章互相干擾,出現(xiàn)一種特殊的棱柱狀。導致膜內(nèi)應力大,甚至引起開裂,合金元素和電解分解產(chǎn)物在膜壁中的殘留。引起氧化膜的色澤深暗及合金成分不同的顏色不同。合金成分和雜質(zhì),對硬質(zhì)氧化有較大的影響,它影響氧化膜的均勻性和完整性,鋁銅、本地鋁硅。鋁猛合金,作硬質(zhì)氧化比較因難。4. 鋁陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)。氧化膜是由阻擋層和多孔層組成的,多孔層是由許多具有六角柱狀的氧化物基組(膜胞)組成的,每個膜胞的中心的一個六角形的小孔。形似蜂窩狀結(jié)構(gòu),孔壁的厚度是孔隙直徑的兩倍。在硫酸陽極氧化膜平均孔隙率為20%~30%,1μm2的表面上大約有800個小孔,所以陽極氧化后可以著各種顏色。5. 陽極氧化膜的著色。陽極氧化膜具有多孔性,和化學活性,很容易進行著色處理。鋁氧化膜有20%~30%的孔隙(硫酸膜)故有巨大的比表面積的化學活性,染料分子通過氧化膜的物理和化學吸附積存于內(nèi)表層而顯色。硬質(zhì)氧化膜的孔隙率比普通氧化膜少,孔深、本地口徑小,著色比普通氧化膜因難,而且硬質(zhì)氧化皮膜是厚膜,因合金的不同。它的底色就比較深,所以著色只能著黑色比較理想。6. 陽極氧化后的封閉處理。鋁陽極氧化膜具有很高的孔隙率,和吸附能力,容易受污染和腐蝕,介質(zhì)浸蝕,因此,氧化膜無論著色與否,用于何種場合,都必須進行封閉處理,其目的是提高耐蝕性。提高抗污染能力和固定色素體,如有特殊后續(xù)處理可以不加以封閉,增加吸附能力。硬質(zhì)氧化處理各種特性及技術(shù)說明:1.特性:硬質(zhì)氧化是一種電化學處理方式,在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、本地耐高溫、本地耐磨、本地有高電阻性、本地耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度,配合鋁合金本身輕、本地機械加工容易、本地低成本的特性,廣泛應用于各種工業(yè)及軍事用途上,此值我國工業(yè)升級之際,更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán)。2、本地硬度:指膜層之硬度,膜層厚度(Thickness)指Build up和Penetration兩部份。T=1/2Build up+1/2Penetration 。硬度之 標準為B.S.5599規(guī)定HRC36以上(約HV350)接近底材部份可超過HRC60(HV700)以上。??3.耐磨性:以Taber Abraser CS-17 1000g 負載,鋁合金硬化處理之耐磨性遠優(yōu)于硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。4.尺寸:膜層厚度一般為50±5μm ,元件單面尺寸約增加25μm,對于較精細公差及特殊厚度要求,需于圖面上特別注明。5.抗蝕性:經(jīng)封孔,鹽霧試驗(ASTM117規(guī)格)超過5000小時無腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。6.合金材料適合性:適用于所有鋁合金,包括1000純鋁系(1050、本地1100)、本地2000鋁銅系(2014)、本地3000鋁錳系、本地5000鋁鎂系。6000鋁鎂矽系(6061、本地6063)7000鋁鋅系(7050)及鑄造鋁合金514.2、本地A514.2、本地518.2、本地ADC.5 ADC.6 等。7.耐電壓(Breakdown Voltage):達1500VDC以上。8.高度電阻性:于20度C 為4Ⅹ10.15歐姆cm2/cm,可作為良好之絕緣體。9.耐熱性:膜層熔點達2050度C,短時間可保護鋁材在高溫中免受損害。10.低摩擦系數(shù):磨光后的表面,摩控系數(shù)可低至0.095,因此各種軍械及民用裝備滑軌,均應用此技術(shù)。11.氧化膜的結(jié)合力:硬質(zhì)氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內(nèi)部一半長出來,與鋁基體金屬的結(jié)合力很強,很難用機械方法將它們分離,即使膜層隨基體彎曲直至破裂,膜層與基體金屬仍保持良好的結(jié)合。12.氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性:氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu),可使膜層對各種有機物、本地樹脂、本地無機物、本地染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力,可作為涂鍍層的底層,也可將氧化膜染成各種不同的顏色(硬質(zhì)氧化膜,只可染黑色)提高金屬的裝飾效果。制作硬質(zhì)氧化注意事項:1.制品上所有棱角應倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過熱、本地變脆、本地斷裂.?2.不要求厚膜部位用過氯乙烯膠等加以保護,螺紋孔,定位銷孔用塑料或膠皮堵塞.?3.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對尺寸要求嚴格的制品,應根據(jù)膜厚確定其陽極氧化前的尺寸余量 .?4.氧化膜與基體結(jié)合牢固,但膜層有脆性,并隨厚度增加和增大,所以不宜用于承受沖擊,彎曲或變形的零件。達到一定厚度的硬質(zhì)膜會使鋁合金的疲勞強度有較大的降低,尤其是高強度鋁合金,故對承受疲勞荷重零件,進行硬質(zhì)氧化應十分慎重。
管型母線 系列產(chǎn)品:6063G(6063)鋁鎂合金管母線,LF21(3A21)鋁錳合金管母線,LDRE(6R05)鋁鎂硅合金管母線,6Z63(6063-Zr)耐熱鋁合金管母線 ,6063鋁鎂合金管管形母線、當?shù)?063G鋁鎂合金管形母線、當?shù)豅F-21鋁錳合金管形母線、當?shù)?A12鋁錳合金管形母線、當?shù)豅DRE鋁鎂硅合金管形母線、當?shù)?R05鋁鎂硅合金管形母線、當?shù)?Z63耐熱鋁合金管形母線鋁合金型材之所以使用廣泛,是因為鋁型材本身的使用壽命時間長,且耐腐蝕,不變形,長時間的使用也不絲毫影響它原本具有的性能。那么影響它使用壽命的又有哪些原因呢?一是如鋁合金型材使用的密封材料質(zhì)量太差的話會有所影響。制作精度如果達不到質(zhì)量要求,配合間隙過大,需粘接后組裝的部位,沒有涂密封材料而直接組裝,造成刮花或其他物質(zhì)容易通過各種裝配間隙,滲入鋁型材及主體結(jié)構(gòu)之內(nèi)。二是如果是門窗類的型材如防水結(jié)構(gòu)設計不合理,防水密封層次不夠,當暴曬在室內(nèi)外風壓差的作用下,很容易地進入鋁型材腔內(nèi)并進入室內(nèi),而進入鋁型材腔內(nèi)的物質(zhì)或雨水,卻不能通過鋁型材排水系統(tǒng),順暢地排出室外,而留在鋁型材內(nèi)造成積水,如一些地區(qū)出現(xiàn)的酸性雨水的現(xiàn)象會出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。三是結(jié)構(gòu)強度和鋼度未能達到使用所在位置抗風壓性能的指標要求,造成鋁型材受力桿件、當?shù)匚褰鹋浼?、當?shù)孛芊饧驼辰硬牧希谡oL荷載作用下產(chǎn)生嚴重的塑性變形,拉裂或損壞等,致使鋁型材本體密封失效,而產(chǎn)生暴曬氧化。如果是室內(nèi)的工業(yè)領(lǐng)域的機器設備或保護罩,我們的鋁合金型材采取的表面工藝氧化處理的,抗氧處理后型材表面就不需要經(jīng)過其他的操作,使用壽命當然更加延長,作為保護機器的正常運轉(zhuǎn)或保護工廠場地的正常操作,鋁合金型材的性能優(yōu)勢起到不可忽視的作用,外觀美觀,把機器用比較美觀的鋁型材加上防護面板,提高工廠的整潔和防噪音。如果是鋁合金型材表面處理工藝處理不到位,型材表面會出現(xiàn)諸如黑點或斑斕特制的出現(xiàn),則會影響鋁型材的使用,還有在加工工藝,比如冷熱處理加深鋁型材抗拉強度等,如果未處理好,也是會影響鋁型材的性能。
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