采用適合的焊接線動能。手工電弧焊和混和氣體環境保護焊時焊接線動能一般來說較小，這時候可以適度規模擴大企業有效的焊接線動能，能延長對接焊縫的制冷時間，降低或防止電焊焊接熱危害區的熱處理機構，與此同時還有益于氫的逸出，減少了冷裂痕的趨向。采用適合的焊接工藝和電焊焊接操作規范。在熱軋帶鋼幾類常見的焊接工工藝中，對接焊縫的超低溫斷裂韌性以清根兩面雙層混合氣體保護焊＊好，次之是清根兩面雙層手工制作焊絲焊，再度為不清根兩面單面埋弧自動焊機。混合氣體保護焊電焊焊接頭的氫成分低，抗冷裂特性好，應優先選擇選用。雙層焊時，前一層焊縫對后一層焊縫具有加熱的功效；然后一層焊縫對前一層焊縫又具有后熱緩冷和回火的作用，因此 雙層電焊焊接頭比單面電焊焊接頭抗裂纖維性強。當焊接橫斷面很大時，應選用雙層多道焊。手工制作焊絲焊須維持短弧實際操作。手工制作焊絲焊和混合氣維護全自動焊應在離去焊接邊緣2O～30mm引弧，電孤平穩后再拖到焊接邊緣開展一切正常電焊焊接。焊接尾端務必選用回焊結束法，回焊長短應是25～40mm；電焊焊接弧坑務必焊滿。4防止高韌性銹蝕鋼板電焊焊接熱裂痕的方式高韌性銹蝕鋼板的電焊焊接熱裂痕主要是焊接的結晶體裂痕。現有的電焊焊接實踐經驗證明，高韌性銹蝕鋼板焊接的熱裂趨向比一般銹蝕鋼板小，可能與高韌性銹蝕鋼板更低的硫、同城磷成分及較高的錳成分及手氬弧焊時應用的偏堿焊絲相關。耐候鋼板

耐候鋼板是指添加少量合金元素（如Cu、P、Cr、Ni、Mn、Mo、Al、V、Ti、Re等），使其耐大氣腐蝕性能獲得明顯改善的一類低合金鋼。它的表面能形成保護性銹層，有效阻滯腐蝕介質的滲入和傳輸，往往使用時間愈長，其耐候的作用愈突出。耐候鋼具有保護銹層耐大氣腐蝕的特性，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結構。與普碳鋼相比，耐候鋼在大氣中具有更優良的抗蝕性能；與不銹鋼相比，耐候鋼只有微量的合金元素，這些合金元素的總量占比只有百分之幾，不像不銹鋼達到百分之十幾，因此價格較為低廉。耐候鋼通常分成兩類--焊接要求不高的耐候鋼；以Cu、P（0.07％至0.15％） 系為主，屈服強度一般在345MPa以下，板厚一般不超過16毫米，如美國的ASTMA242系列和日本JIS中的SPA系列。焊接結構用耐候鋼:以Cr-Ni系為主，含P量在0.04％以下，如美國的ASTMA588和A514系列、日本的JISS MA系列。