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要想使珩磨管獲得良好的珩磨效果，除選用先進(jìn)的珩磨工具及正確選用磨條材料和粒度外，珩磨時(shí)采用工藝參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)率也有很大的影響。比如說適當(dāng)增加珩磨的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度，除了提高工效外，還能改善表面質(zhì)量。還有關(guān)于管材珩磨中的珩磨壓力，也就是砂條作用在工件表面的壓力，決定于被加工表面的硬度，磨條的性質(zhì)及加工的表面粗糙度要求。為了減小珩磨時(shí)工件的發(fā)熱，及時(shí)排除切屑以細(xì)化表面粗糙度，在珩磨時(shí)必須施加潤滑冷卻液，保證珩磨管的精度。

除掉珩磨管麻點(diǎn)的解決方法除掉珩磨管麻點(diǎn)的解決方法。1、換輥時(shí)，先檢查軋輥，不使用嚴(yán)重銹蝕的軋輥，及時(shí)替換磨損的軋輥或孔型。2、改進(jìn)軋輥材質(zhì)，保持軋槽冷卻良好，采用工藝潤滑劑以提強(qiáng)化軋槽抗磨性能。3、控制坯料加熱操作，使?fàn)t內(nèi)保持正壓并減少氧化性氣體。對(duì)某些易氧化且氧化鐵皮不易脫落的合金鋼，應(yīng)在鋼坯表面加蓋鐵皮，保護(hù)加熱。4、在粗軋機(jī)前用高壓水、壓縮空氣或鐵刷子除掉表面的氧化鐵皮。

由于珩磨管具有中空截面的特殊結(jié)構(gòu)，因此它被廣泛用作于輸送流體的管道，比如石油、天然氣、水以及一些固體物料的輸送管道都是用珩磨管制成的。當(dāng)然除此之外，珩磨管也是制造布局件和機(jī)械零件的選擇之一。當(dāng)然，像珩磨管這樣的圓管也有一定的局限性，比如在受平面彎曲的前提下，珩磨管的弱勢就非常明顯。可見，這種管材的應(yīng)用也是有限制的，用戶在選用的時(shí)候要根據(jù)要求和條件予以應(yīng)用。有時(shí)候珩磨管還是一種不會(huì)燃燒的建筑材料，它還有抗震和抗彎的特性?？墒?，珩磨管作為建筑材料在防火方面又存在一些難以避免的缺陷，它的機(jī)械機(jī)能，如屈就點(diǎn)、抗拉及彈性模量等都會(huì)因?yàn)闇囟鹊纳叨眲∠陆怠?br>

珩磨管的應(yīng)用1、拆卸液壓油缸之前，應(yīng)使液壓回路卸壓。否則，當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時(shí)，回路中的高壓油就會(huì)迅速噴出。液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動(dòng)力源，使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2、拆卸時(shí)要按順序進(jìn)行。由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋， 拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí)，對(duì)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具，禁止使用扁鏟；對(duì)于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí)，不可強(qiáng)行打出，應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。3、卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如，拆卸時(shí)應(yīng)盡量在

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