億錦天澤鋼鐵有限公司 南通qt500-7球墨鑄鐵板廠家批發



水平連鑄鑄鐵型材Φ400mm特大規格試產成功。數日努力一朝而就，現場人員喜不自禁，奔走相告。這是繼公司實現水平連鑄雙頭拉拔、自行設計制造兩條國內先進的水平連鑄鑄鐵型材生產線、實現異形拉拔、突破Φ300—Φ360超大規格和Φ30—Φ25超小規格拉拔以來又一次技術上的飛躍，是一個新的里程碑。在知識統領全局的時代，只有以科學技術為依托，才能生產高端產品，才能吸引用戶目光，才能被市場接納。對出現在鑄鐵型材內部的夾雜缺陷，進行了地研究分析，明確了夾雜物的分布規律、元素組成、來源及形成原因，并就如何控制該缺陷的產生給出了相關的建議。對大斷面型材表面出現的疤皮缺陷，分析了形成原因，討論了影響其形成的因素，并提出了能有效疤皮缺陷的措施。 優化設計后得到的鑄鐵型材新生產線，能夠滿足 尺寸為400mm的鑄鐵型材的生產，且生產鑄鐵型材的工序簡化，各設備的結構組成更為簡單合理.鑄鐵型材中的夾雜物主要聚集分布在其中心線上方約3/4半徑處，其中大尺寸的夾雜物主要來源于球化和孕育處理，因此解決鑄鐵型材內部夾雜問題的關鍵是控制球化和孕育處理的相關參數.對于鑄鐵型材表面存在的疤皮缺陷，生產實踐證明，采取提高鐵水溫度、保證鐵水純凈度、適當提高拉拔速度、改進爐膛底部結構及阻斷結晶器兩段石墨套間橫向傳熱的舉措能夠有效地。 鑄鐵型材具有組織均勻致密；耐壓氣密性好；減磨性能強；表面質量光潔；尺寸精度高：加工余量小；硬度分布均勻；抗拉伸強度高無縮松氣孔夾渣砂眼等缺陷機械性能優越其中為顯著的特點是具有度和高韌性相結合以及優良的抗疲勞性能。 億錦天澤鋼鐵有限公司


<由于球墨鑄鐵型材凝固過程中產生的石墨化膨脹，對鑄鐵型材有壓力作用，冒口的大小需要綜合考慮多種因素而計算復雜；并且球墨鑄鐵型材結構越來越復雜，冒口定位效率低，因此復雜球墨鑄鐵型材的冒口設計比較困難，從而導致目前的球墨鑄鐵型材鑄造工藝CAD系統比較少且功能不夠完善，其中的冒口設計模塊定位慢，不能針對不同鑄型強度進行相應冒口設計。為此進行了復雜球墨鑄鐵型材冒口設計方法及鑄造工藝CAD系統的研究，主要研究工作如下。 導致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹，當拉拔參數調整合適時，下凹及鼓肚現象基本消失。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻，力學性能更為優良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比，實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高，組織更為均勻，并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時，伸長率指標均超過LZQT500-7規定的指標。與拉伸性能結果類似，反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。
根據水平連鑄工藝流程設計球墨鑄鐵型材鑄造工藝CAD系統的總體方案，包括系統結構設計、數據庫設計和功能設計，詳細介紹各功能模塊（系統初始化模塊、工藝參數模塊、冒口系統模塊、冷鐵系統模塊及澆注系統模塊）的設計理論和開發流程。