多功能數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高端數(shù)控智能化盤條鋼筋加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)真正意義上的一機(jī)多能，能夠?qū)⒅睆?-12mm盤條鋼筋一次成型為各種形式的箍筋、板筋、徹底，解決了以往箍筋加工設(shè)備加工規(guī)格單一，箍筋、板筋、雙鉤筋等鋼筋制品無法在同一設(shè)備上實(shí)現(xiàn)的難題，為建筑業(yè)箍筋加工方式實(shí)現(xiàn)跨越式轉(zhuǎn)折奠定了堅(jiān)實(shí)的硬件基礎(chǔ)。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)備剪切機(jī)構(gòu)為高速機(jī)械式剪切，完成一次剪切僅需0.45S，并通過了連續(xù)三十萬次的高頻高工況剪切測(cè)試；

2、可滿足國(guó)內(nèi)新三級(jí)鋼筋的加工需求，抗過載，抗高溫能力強(qiáng)；可加工鋼筋的直徑范圍：?jiǎn)尉€（6-16）mm，雙線（6-12）mm；

3、全閉環(huán)控制的高精度伺服驅(qū)動(dòng)，使得加工的長(zhǎng)度精度達(dá)到±1mm,角度精度達(dá)到±1°；

4、彎曲機(jī)構(gòu)可換模具，滿足加工各式箍筋，也可加工各種長(zhǎng)達(dá)12m的鉤筋和板筋；加工板筋鉤的寬度可達(dá)1米； 箍筋邊長(zhǎng)達(dá)到2100mm?？蓪?shí)現(xiàn)彎曲(100×100)mm很小邊長(zhǎng)的箍筋。

5、自動(dòng)送進(jìn)機(jī)構(gòu)，使得換鋼筋穿絲只需5秒鐘，省時(shí)省力；

6、分體式固定刀設(shè)計(jì)，無需整體更換，方便維護(hù)，降低成本；固定切刀可兩面使用，提高使用壽命；四面用活動(dòng)刀設(shè)計(jì)，使用壽命提高4倍，極大降低成本。（獨(dú)有技術(shù)）

7、可與建科自主研發(fā)的TJK MAX MES系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)率生產(chǎn)，具有節(jié)材優(yōu)化功能，并實(shí)現(xiàn)每年版本升級(jí)。

（2）人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。

（3）人工校直過程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。

（4）無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在施工中會(huì)有困難。與同類產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì)：  
我公司消化吸收歐洲先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)的具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控彎箍機(jī)，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設(shè)備，該機(jī)可同時(shí)彎制雙筋，生產(chǎn)效率高，調(diào)整簡(jiǎn)便，深受用戶的青睞。
★特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對(duì)帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★曲線型鋼筋矯直機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；
★兩鋼筋可分別壓緊的牽引機(jī)構(gòu)，保證了兩根鋼筋的同步要求；
★設(shè)計(jì)獨(dú)特的水平矯直機(jī)構(gòu)，可分別對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，不但提高了水平方向的矯直效果， 而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質(zhì)量；
★垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，保證了鋼筋的矯直質(zhì)量；
★所有滾輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質(zhì)量。
★獨(dú)特高精準(zhǔn)變速器設(shè)計(jì)確保零誤差。