球墨管廠家告知有的廠家采用涂刷涂料來防止，取得了非常好的結果，但是還是會有昆山以及新興球墨管鑄件出現夾砂，砂眼的情況。一是由于澆口涂刷涂料相對較辛苦以及困難。二就是在澆注的過程中澆注溫度特別高，并且沖刷較大，涂料在沖刷和高溫浸泡下非常容易脫落。造成夾砂砂眼。長久以來非常多球墨鑄鐵管管鑄件的廠商都并不是非常重視澆道。他們往往忽略了澆注過程中對澆道壁的沖刷。以及所以導致了鑄件夾砂砂眼。1、球墨鑄鐵管管件的成品率，提高鑄件的質量，降低鑄件總成本。 2、采用鑄造澆口陶管，此產品使用方便，具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特點，可以簡化造型工藝，省去澆口內側上涂料的困難工作，并對改善澆注系統的布置，避免鑄件沖砂，砂眼，加砂缺陷。對鑄件質量以及球墨鑄鐵管鑄件成品率都起到了非常重要的作用，特別是在各種各樣的自硬性鑄造造型中，其不同之處就更加的突出。
南通實力雄厚的自來水用球墨鑄鐵管DN350供貨商 格瑞管業有限公司 球墨鑄鐵管的質量由什么決定的呢?當然是含硅量決定球墨鑄鐵管的質量了 含硅量對球墨鑄鐵管的機械性能影響很大，比如硅可以改變石墨 球的大小、分布和圓整度，可以細化石墨球，會使基體塑性、強度提高； 硅在退火過程中可以促進滲碳體分解，生成鐵素體，提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性；硅還可以溶解在鐵中并強化金屬基體，提高球墨鑄鐵管的硬度和強度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發揮硅的作用，在生產中硅以三次孕育的形式加入：首 先是球化包內孕育，其次是隨流孕育，然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時孕育的效果******，因此在球化包內孕育前爐內的硅要調 質到一個合適的量，由實驗表明爐內的硅一般調到0.8 —丨.2%之間，如 果爐內的硅調到低于0.8^，在球化包內就要加入更多的孕育劑，這球墨鑄鐵管 樣 球化后的鐵液降溫太大，不利于澆注；如果爐內的硅調到高于丨.2%， 在球化包內加入的孕育劑相對就會減少，這樣孕育效果就會大大降 低，并且硅在高溫的爐內還會被燒損，其反應方程式為51+2^01=5102結果會使鑄管中的終硅量減少，影響鑄管力學性能。 南通實力雄厚的自來水用球墨鑄鐵管DN350供貨商