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南通方矩管焊接順序減少變形矩形，焊接順序應該按照以下原則：先從中間向兩邊對稱分層分段焊接，這樣有利于應力擴散和釋放，避免了在焊接生產復雜的應力，通過擺動焊接，焊接在開始形成的狹窄區內的塑性變形只發生一次，因為連續的擺動焊接和熱量的輸入，使加熱面積過大，壓縮塑性變形引起的面積大，所以焊接的收縮變形較大，南通方矩管分層分段焊接的時候，因為每一節都是很小的，熱量也很小，每一層又分為若干段，所以每一焊的跳焊，基本上都是在冷板溫度場上重建的，每次在狹窄的塑性變形去相應的分層直焊接縱向收縮率小，而不是通過連續時間的填充擺動使焊接變形小。

南通方矩管帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。 　　(13)每根方管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由方管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。 　　(14)南通方矩管管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。 管料庫→淬火、正火加熱→水淬火→回火加熱→高壓水除鱗→定徑→冷卻→矯直→冷卻→氧化鐵皮→左管端內表面檢查→管端探傷→右管端內表面檢查→管體探傷→人工外表面檢查→水壓試驗→收集入庫

南通方矩管分為碳素方管、合金方管和高速方管三類。 　　①碳素方管選用規范化學元素符號、表1規則的符號和阿拉伯數字表明。阿拉伯數字表明均勻含碳量(以千分之幾計)。 　　a.通常含錳量碳素方管，在方管符號“T”后為阿拉伯數字。例如：南通方矩管均勻含碳量為0.80％的碳素方管，其商標表明為“T8”。 　　b.較高含錳量的碳素方管，在方管符號“T”和阿拉伯數字后加錳元素符號。例如：“ T8Mn”。 　　c.優質碳素方管，在商標尾部加“A”。例如：“T8MnA”。

南通方矩管對爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。 　　4、南通方矩管保護氣壓力。為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。 　　5、爐內水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進爐的方管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。