格瑞管業有限公司
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化工大鍋采用先進的鑄造工藝，優質達到合金材料和科學合理的配方，具有較強的耐熱、耐腐性能。山東格瑞球墨鑄鐵管是使用18號以上的的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵管機的高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”簡稱為人球管、球鐵管和的球墨鑄鐵管等。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣等山東格瑞球墨鑄鐵管因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能好。該生產線由優質的的高爐鐵水經中頻電爐加溫、調質、球化、澆鑄、退火、噴鋅、水壓實驗、水泥涂襯、防腐等工藝流程的自動化程序，在產品質量、生產效率、生產控制諸方面均具有國內目前先進水平，在市場上有著巨大優勢。
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常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時，由于合金中含硅量較高，可顯著鎂處理時反應的程度。
影響鑄態球鐵生產性的因素很多，要地生產球墨鑄鐵，必須在生產中把握好以下幾點：的化學成分和鐵液溫度，準確的鐵液量，的球化和孕育處理，以及可靠的爐前控制。
設備選擇1熔煉設備選擇熔煉設備的選用首先是在生產需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應電爐的優點是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。球化包的確定為了球化劑的吸收率，球化效果，球化處理包應比一般鐵液包深。
球墨鑄鐵管的球化包的高度與直徑之比確定為2:1。2原材料選擇1爐料選擇球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了化學成分和有效地控制促進白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的，選用Z14生鐵，其化學成分：C3%，Si25%～60%P≤0.06%，S≤0.04%。球化劑的選擇球化劑的選用應根據熔煉設備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。
