保證其開斷時(shí)的滅弧性能和絕緣水平。隨著真空滅弧室使用時(shí)間的增長(zhǎng)和開斷次數(shù)的增多， 以及受外界因素的作用， 其真空度逐步下降，其開斷性能也隨之降低，當(dāng)真空度低于1.3×10-2 Pa 時(shí)，將導(dǎo)致開斷和關(guān)合能力的不穩(wěn)定。因此應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：  (1)真空滅弧室出廠時(shí)的真空度應(yīng)不低于1.3×10-5 Pa。  (2)出廠前
真空開關(guān)應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查和裝配，維修時(shí)應(yīng)緊固滅弧室的各螺栓，以保證其受力均勻。  (3)保證導(dǎo)電桿同心度的設(shè)計(jì)。如果可動(dòng)導(dǎo)電桿同心度調(diào)整不當(dāng)，將使陶瓷、法蘭—————金屬封接強(qiáng)度不夠穩(wěn)定，致使真空滅弧室漏氣。在錯(cuò)誤的操作過(guò)程中，易引起波紋管的扭曲變形。為防止這種現(xiàn)象，在動(dòng)導(dǎo)電桿的導(dǎo)向套部位可采用六邊形設(shè)計(jì)，花鍵連接設(shè)計(jì)。  (4)不得用任何外力碰撞真空滅弧室，嚴(yán)禁敲擊、手拍打，搬動(dòng)
及維護(hù)時(shí)不得受力。禁止把任何東西放在真空開關(guān)上，以防止落下時(shí)打壞真空滅弧室。  (5)裝調(diào)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)螺紋配合不良，應(yīng)查原因后再處理，不要用很大力氣去擰動(dòng)真空滅弧室，防止波紋管受到損傷。  (6)嚴(yán)格控制觸頭行程。不能誤以為開距大對(duì)滅弧有利，而隨意增加真空開關(guān)的觸頭行程。因?yàn)檎婵臻_關(guān)的行程比較短。一般額定電壓為10～15kV 的真空開關(guān)觸頭行程僅為8～12mm， 觸頭超行程僅為2～3
mm。如果過(guò)多地增加觸頭的行程，會(huì)使開關(guān)合閘后，在波紋管上產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力，引起波紋管損壞，破壞開關(guān)密封外殼內(nèi)的真空。分閘緩沖器的回不應(yīng)過(guò)大，過(guò)大會(huì)影響波紋管的壽命。  (7)合理的選擇使用和儲(chǔ)存環(huán)境，真空滅弧室的存放和使用環(huán)境中應(yīng)無(wú)化學(xué)腐蝕性氣體存在。真空滅弧室的波紋管大多數(shù)都是采用0.1~0.15mm 厚度的不銹鋼液壓成型的。高壓真空開關(guān)應(yīng)用環(huán)境的污穢等級(jí)、濕度、鹽霧等選擇不夠合適，有害
氣體、凝露造成波紋管點(diǎn)狀腐蝕，導(dǎo)致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。  (8)定期進(jìn)行42kV 工頻耐壓試驗(yàn)。新裝后和運(yùn)行中應(yīng)結(jié)合驗(yàn)收和季節(jié)或年度性性試驗(yàn)對(duì)真空滅弧室斷口進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)其真空度。  (9)觸頭磨損值，當(dāng)動(dòng)靜觸頭的總磨損量達(dá)到制造廠規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換真空滅弧室。真空滅弧室的觸頭接觸面在經(jīng)過(guò)多次開斷電流后會(huì)逐漸磨損，觸頭行程增大，也就相當(dāng)波紋管的工作行程增大，因而波紋
管的壽命會(huì)迅速下降，通常允許觸頭磨損大值為3mm 左右。為了能夠準(zhǔn)確地控制每個(gè)真空滅弧室觸頭的磨損值，必須從滅弧室開始安裝使用時(shí)起，每次性試驗(yàn)或維護(hù)時(shí)，就準(zhǔn)確地測(cè)量開距和超程并進(jìn)行比較，當(dāng)觸頭磨損后累計(jì)減小值就是觸頭累計(jì)磨損值。當(dāng)累計(jì)磨損值達(dá)到或超過(guò)此值，真空滅弧室的開斷性能和導(dǎo)電性能都會(huì)下降，真空滅弧室的使用壽命即已到期。新一代高壓真空開關(guān)普遍使用縱向磁場(chǎng)滅弧原理和銅鉻觸頭材料，以減少觸頭
燒損和提高電氣使用壽命。2、操動(dòng)機(jī)構(gòu)配合  開關(guān)的分、合動(dòng)作是通過(guò)操動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，操動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作性能和質(zhì)量的優(yōu)劣，對(duì)高壓開關(guān)的工作性能起著極為重要的作用。真空開關(guān)由于其真空滅弧性能的優(yōu)異， 使其開斷速度和電壽命大大增加。因此，與其配合的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械動(dòng)作性能及可靠性就成了較為突出的問(wèn)題。  在實(shí)際安裝和調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)做到：

真空斷路器在光伏發(fā)電系統(tǒng)中的瞬態(tài)響應(yīng)分析為真空技術(shù)網(wǎng)首發(fā)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)以鏈接形式標(biāo)明本文首發(fā)網(wǎng)址。電力系統(tǒng)運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生分、合閘線圈燒毀事故。當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，如果因高壓真空斷路器分閘回路斷線出現(xiàn)真空斷路器拒動(dòng)現(xiàn)象，將使事故擴(kuò)大，造成越級(jí)分閘致使大面積停電，甚至造成電力設(shè)備燒毀、火災(zāi)等嚴(yán)重后果。而合閘回路完整性破壞時(shí)，雖然所造成的危害比分閘回路完整性破壞時(shí)要小一些，但它也使得線路不能正常送電，妨礙了供電可靠性的提高。所以很有必要對(duì)真空斷路器線圈燒毀原因進(jìn)行分析，積累了事故處理經(jīng)驗(yàn)，提出防范措施和技術(shù)改進(jìn)，為斷路器檢修工作提供工作參考。眾所周知，跳、合閘線圈設(shè)計(jì)時(shí)都是按短時(shí)通電而設(shè)計(jì)的。跳、合閘線圈的燒毀，主要是由于跳、合閘線圈回路的電流不能正常切斷，至使跳、合閘線圈長(zhǎng)時(shí)間通電造成的。一、分閘線圈長(zhǎng)時(shí)間通電的原因1、斷路器拒分控制回路正樂的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的規(guī)模型企業(yè)，公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備配套完善，產(chǎn)品型號(hào)多樣，隨著公司的不斷發(fā)展，產(chǎn)品設(shè)計(jì)科學(xué)、制作精良、造型美觀，是現(xiàn)代電網(wǎng)建設(shè)的理想的配套產(chǎn)品，其中戶內(nèi)（外）真空斷路器，隔離開關(guān)，負(fù)荷開關(guān)，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計(jì)量箱等一系列高低壓電氣產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地我們以“科技興業(yè)，質(zhì)量創(chuàng)牌，誠(chéng)經(jīng)營(yíng)，優(yōu)良服務(wù)”的企業(yè)宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業(yè)，為廣大新老用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標(biāo)，真誠(chéng)歡迎新老朋友惠顧，共創(chuàng)美好未來(lái)。常時(shí)，斷路器出現(xiàn)拒分的故障均為連桿機(jī)構(gòu)問(wèn)題，死點(diǎn)調(diào)整不當(dāng)，使斷路器分閘鐵芯頂桿的力度不能使機(jī)構(gòu)及時(shí)脫扣，使線圈過(guò)載，造成分閘線圈燒毀。2、分閘電磁鐵機(jī)械故障線圈松動(dòng)造成斷路器分閘時(shí)電磁鐵芯位移，使鐵芯卡澀，造成線圈燒毀?；蚴怯捎阼F芯的活動(dòng)沖程過(guò)小，當(dāng)接通分閘回路電源時(shí)，鐵芯頂不動(dòng)脫扣機(jī)構(gòu)而使線圈長(zhǎng)時(shí)間通電燒毀。3、輔助開關(guān)分合閘狀態(tài)位置調(diào)整不當(dāng)在斷路器分合閘狀態(tài)時(shí)，應(yīng)調(diào)整輔助開關(guān)使其指示到標(biāo)示的范圍內(nèi)，然而實(shí)際調(diào)整斷路器開距和超行程等參數(shù)時(shí)，會(huì)改變斷路器分合閘的初始狀態(tài)，而輔助開關(guān)分合位置的初始狀態(tài)未做相應(yīng)的調(diào)整，將導(dǎo)致輔助開關(guān)不能正常切換分合閘回路而使分閘線圈燒毀。4、分閘控制回路輔助開關(guān)接點(diǎn)使用不當(dāng)分閘控制回路上接有一對(duì)延時(shí)動(dòng)合接點(diǎn)，該延時(shí)目的是為了保證斷路器在合閘過(guò)程中出現(xiàn)短路故障時(shí)能完成自由脫扣。然而，當(dāng)斷路器合閘時(shí)間極短，遠(yuǎn)小于斷路器的分閘時(shí)間，斷路器未來(lái)得及脫扣時(shí)就已合閘到位，此時(shí)，分閘控制回路的延時(shí)接點(diǎn)的延時(shí)作用將失去意義。