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鎮江不銹鋼管由于外力的作用隨時間的增加而發生變形的現象稱之為蠕變。在一定溫度下特別是在高溫下、載荷越大則發生蠕變的速度越快；在一定載荷下溫度越高和時間越長則發生蠕變的可能性越大。與此相反溫度越低蠕變速度越慢在低至一定溫度時蠕變就不成問題了。這個溫度依鋼種而異一般來說純鐵在330℃左右而不銹鋼則因己采取各種措施進行了強化所以該溫度是550℃以上。 鎮江不銹鋼管 和其他鋼一樣熔煉方式、脫氧方法、凝固方法、熱處理和加工等對不銹鋼的蠕變特性有很大的影響。據介紹在美國進行的對18-8不銹鋼進行蠕變強度試驗表明取自同一鋼錠同一部位的試料的蠕變斷裂時間的標準今偏差是平均值的約11％而取自不同鋼錠的上、中、下不同部位的試料的標準偏差與平均值相差則達到兩倍之多。又據在德國進行的試驗結果表明在10的5次冪h時間下0Cr18Ni11Nb鋼的強度為小于49MPa至118MPa散差很大。

碳是工業用鋼的主要元素之一，鎮江不銹鋼管性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主要表現在兩方面，一方面碳是穩定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的30倍)，另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成-系列復雜的碳化物。所以鎮江不銹鋼管從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。認識了這一影響的規律，我們就可以從不同的使用要求出發，選擇不同含碳量的不銹鋼. 例如工業中應用廣泛的也是起碼的不銹鋼—-0Crl3~4Cr13這五個鋼號的標準含鉻- 27 - 量規定為12~14％就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決定的，目的即在于使碳與鉻結合成碳化鉻以后固溶體中的含鉻量不致低于11.7％這一限度的含鉻量。

鎮江不銹鋼管在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11％~30％，具有體心立方晶體結構。鎮江不銹鋼板一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鎮江不銹鋼板存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

鎮江不銹鋼管耐腐蝕性能301 不銹鋼板在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較高強度的各種場合。302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種通過冷軋可使其獲得較高的強度。302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，鎮江不銹鋼管它具有較高的抗高溫氧化性能。303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合.303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。304 是一種通用性的不銹鋼它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至少而碳化物的析出可能導致不銹鋼板在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕)。

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