• 
• 
• 
• 
• 

阿拉善精密管就具備得天獨厚的優勢，因為它的表面不易被氧化，這主要和組成阿拉善精密鋼管的原材料是分不開的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。 阿拉善精密鋼管是在一般普通鋼管基礎上進一步提高的結果，是鋼管產品中的精細產品。它與普通鋼管比較其主要特點是：具有精密的幾何尺寸，橫向壁厚均勻、鋼管形狀好、橢圓度小、焊縫質量可靠且內毛刺小、外表面光潔、鋼管經焊縫熱處理或保護性氣氛熱處理后，可以達到表面無氧氣、力學性能穩定和金相組織均勻的效果。

阿拉善精密管的原料是阿拉善精密管坯，阿拉善精密管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.阿拉善精密管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，阿拉善精密管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。 阿拉善精密管分熱軋和冷軋(撥)阿拉善精密管兩類。

阿拉善精密管拋光光澤紛歧的原因 　　在批量拋光一批精密無縫鋼管的時分原則上來說每一個工件終的質量應該是一樣的，但有的 時分統一槽里邊拋光出來的不銹鋼工件的質量是紛歧樣的，有的比較亮，有的光澤昏暗，還有的是 部分沒有光澤。為什么會這樣呢? 　　首要我們要考慮自己一次性拋光的精密無縫鋼管工件的數量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設備 能夠批量拋光，可是同槽拋光的不銹鋼工件數量過多是會影響拋光作用的，導致工件在拋光的時分 不能充分拋光，電流的散布不能夠均勻。 一旦拋光時的電流散布不均勻就會導致精密無縫鋼管外表部分無光澤。因此在拋光的時分要根據拋 光槽的大小來挑選合適數量的工件。 其次還要考慮在拋光的時分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了，導致有些部位沒有被拋光。因此我們 在批量拋光的時分除了要控制住拋光工件的數量外，還要合理擺放不銹鋼工件，做到工件不堆疊。 　　除了上面兩個原因外，精密無縫鋼管的外表上有水珠、油脂等污跡時也會影響拋光作用。運用 不銹鋼電解拋光設備的操作人員要熟知運用方法和操作技巧，這樣才干確保拋光出的工件質量.