合金鋼板40CR合金鋼是一種優(yōu)質(zhì)調(diào)質(zhì)合金結構鋼，屬于優(yōu)質(zhì)低碳、低合金鉻、鉬、鎳表面硬化鋼。油淬火和回火硬度為 28-34 HRc。GB 40CR 鋼 退火交貨硬化小于 250HB。40CR 具有較低的碳含量范圍，因此 GB 40CR 合金鋼具有良好的焊接性。化學成分相當于40Cr合金結構鋼熱處理相關40CR合金結構鋼的退火緩慢加熱至850℃并留出足夠的時間，讓鋼充分加熱，然后在爐內(nèi)緩慢冷卻。40CR合金鋼達到MAX 250 HB（布氏硬度）。40CR合金結構鋼的淬火緩慢加熱至880-920°C，然后在此溫度下充分浸泡后在油中淬火。工具一達到室溫就回火。機械性能退火后的GB 40CR合金鋼的力學性能列于下表應用GB 40CR 鋼廣泛用于汽車和工程行業(yè)的刀柄和其他此類部件的各種應用。典型應用如閥體、泵及管件、軸、高負荷車輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等。

合金鋼板合金元素對過冷奧氏體分解轉變的影響 除Co外, 幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性, 推遲珠光體類型組織的轉變, 使C曲線右移, 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必須指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奧氏體時, 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 則碳化物會成為珠光體的核心, 反而降低鋼的淬透性。另外, 兩種或多種合金元素的同時加入(如, 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等), 比單個元素對淬透性的影響要強得多。 除Co、Al外, 多數(shù)合金元素都使Ms和Mf點下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用強, Si實際上無影響。Ms和Mf點的下降, 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時,可進行冷處理(冷至Mf點以下), 以使其轉變?yōu)轳R氏體; 或進行多次回火, 這時殘余奧氏體因析出合金碳化物會使Ms、Mf點上升, 并在冷卻過程中轉變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割