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鋸條性能的差異，好對(duì)鋸條的速度和鋸削速度能實(shí)時(shí)自動(dòng)。比如，當(dāng)鋸條彎曲達(dá)到系統(tǒng)的一定閥域值時(shí)，系統(tǒng)就速度自適應(yīng)或關(guān)閉進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動(dòng)，如改變?cè)械囊簤簡(jiǎn)卧彈l彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸裝配光柵尺進(jìn)行位置測(cè)量，原液壓系統(tǒng)不變。控制系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)，包括料倉(cāng)，儲(chǔ)料管理檢索，鋸件分類(lèi)管理，鋸條彎曲監(jiān)控，材料壓緊，鋸條速度，鋸削進(jìn)給速度的自適應(yīng)控制等。由于鋸削的材料為了能同時(shí)不改變?cè)簤合到y(tǒng)的要求，系統(tǒng)了基于普通電磁閥的位置控制模塊。對(duì)于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長(zhǎng)度時(shí)，由于需送料長(zhǎng)度標(biāo)尺，操作也繁瑣。

鋸條性能的差異，好對(duì)鋸條的速度和鋸削速度能實(shí)時(shí)自動(dòng)。比如，當(dāng)鋸條彎曲達(dá)到系統(tǒng)的一定閥域值時(shí)，系統(tǒng)就速度自適應(yīng)或關(guān)閉進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動(dòng)，如改變?cè)械囊簤簡(jiǎn)卧彈l彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸裝配光柵尺進(jìn)行位置測(cè)量，原液壓系統(tǒng)不變。控制系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)，包括料倉(cāng)，儲(chǔ)料管理檢索，鋸件分類(lèi)管理，鋸條彎曲監(jiān)控，材料壓緊，鋸條速度，鋸削進(jìn)給速度的自適應(yīng)控制等。由于鋸削的材料為了能同時(shí)不改變?cè)簤合到y(tǒng)的要求，系統(tǒng)了基于普通電磁閥的位置控制模塊。對(duì)于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長(zhǎng)度時(shí)，由于需送料長(zhǎng)度標(biāo)尺，操作也繁瑣。

阿拉善數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線本機(jī)是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機(jī)廣泛用于建筑、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作，對(duì)于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng)，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，效率高，是我們公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)，安裝簡(jiǎn)單，使用方便。總之，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化，滿足用戶需要，簡(jiǎn)約有效，以降低成本，追求，為用戶帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效率和收益。

班前保養(yǎng)
(1)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保養(yǎng)油量適當(dāng)，油路暢通。無(wú)銹蝕、無(wú)漏油、無(wú)“黃袍”滑動(dòng)面無(wú)拉傷劃痕。
(2)檢查裝置是否完好，使之可靠。
(3)檢查電機(jī)接線、電器控制裝置是否良好。
(4)金屬圓鋸機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右，檢查、調(diào)整主傳動(dòng)各部位，做到運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無(wú)松動(dòng)；檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進(jìn)刀”、“回程”、“松開(kāi)”等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無(wú)泄漏；檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足，雙金屬帶鋸床哪家好，無(wú)雜質(zhì)、不變質(zhì)、無(wú)泄漏。

2.班中保養(yǎng)
(1)經(jīng)常注意金屬圓鋸機(jī)主傳動(dòng)各部位、潤(rùn)滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏，鋸刀箱的油不得低于油標(biāo)上刻線高度的1/3。
(2)查看電機(jī)、電器的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動(dòng)等情況。

3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，斷開(kāi)電源、氣源開(kāi)關(guān)。

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