鋼筋套絲生產線成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機廣泛用于建筑高速公路等行業適用于各種規格不同長度的鋼筋套絲工作對于規格多批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動做到加工出的產品螺紋標準尺寸準確效率高是我們公司獨立研發的具有自主知識產權的高科技產品國內首創安裝簡單使用方便。總之我們在設計上力求多樣化滿足用戶需要簡約有效以降低成本追求性價比為用戶帶來實實在在的效率和收益。河南建貿機械路橋鋸切套絲線系列產品優勢：● 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行具有耐磨減噪音壽命長等特點。● 整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨噴砂底漆面漆工藝限 度延長了設備的使用壽命● 本產品原料存儲架采用大噸位存儲并可與棒材自動上料機配合使用實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料以節省喂料周期● 鋼筋套絲工藝實現了自動化生產提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力● 節約場地：該套絲設備可與鋼筋鋸切鋸切設備連線鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。● 減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作無需吊裝和搬運線體直接運輸● 提率：短時間實現從原材料到兩端套絲半成品● 保證品質：上下工序緊密銜接及時發現異常并糾正● 操作簡單：設備配備人性化的操作程序可選擇性作業操作極其簡單● 模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用

生產線變頻調速技術。變頻調速的目的之一是為了節能，目的之二是解決超壓問題。恒壓變流量給水設備就具有以下兩個特點，但在設置切線泵后由于其揚程數值基本不變，因此無須對水泵機組采用變頻調速技術。(3)自檢運行。消防泵自檢運行目的在于防止消防泵因長期不運轉，再由于材質不佳、結構不合理而造成需消防泵投入運行時，水泵因銹蝕而咬住致使不能啟動。切線泵在材質、結構等方面均作了周全考慮，因此切線泵用于消防用泵可以省去自檢運行要求。(4)管道和連接技術。切線泵的應用不涉及管道和管道連接技術，之所以在這里提出這一問題，是在于消防管道連接方式正在發生變化。自動噴水滅火系統的消防給水管道需采用鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管，接口方式采用螺紋、法蘭或焊接。螺紋只限于小口徑管道，法蘭又占用較大空間，焊接會破壞鍍鋅層，導致管道銹蝕和噴頭的噴口堵塞。卡箍式連接又名溝漕式管接頭，由卡箍、墊圈和緊固件組成。卡箍材質為球墨鑄鐵，墊圈采用橡膠，安裝時先用滾槽機械在管子端口分別滾上溝槽，然后套上密封用墊圈，再將卡箍卡上溝槽，擰緊螺栓、螺母等緊固件即可。卡箍式管接頭按接頭要求，可分為剛性接頭、撓性接頭、法蘭片接頭3種。剛性接頭采用斜角對鎖設計，可以在一定范圍內繼續增大對墊圈的壓下量，確保密封性能，用于一般管路；撓性接頭采用平口設計，適用于需緩解噪聲和震動的管路和有線性延伸的管路，墊圈斷面為C型。當卡箍鎖緊時，墊圈受到卡箍的壓緊，起密封作用。

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生產線切線泵分為立式與臥式兩種，其特點是流量～揚程曲線很平坦，即在全流量范圍內，揚程變化不大，泵流量從零到所需流量范圍內變化時，其揚程變化在5%以內，且小流量或零流量時不超壓，從而避免了普通離心泵在消防現場中小流量時超壓而大流量時供水不上的現象，大大提高了滅火效率及消防人員的可靠性。切線泵的電機為普通電機，不需變速。它有效地解決了給水過程中流量變化時的壓力波動，和小流量時嚴重超壓的難題。與多臺水泵并聯運行相比可減少水泵數量，減少占地面積，運行管理簡便；與變頻調速水泵相比，可節省投資，方便管理，具有較多的優點，是解決超壓較為完善的辦法。3個系列的消防流量均以消火栓給水系統和自動噴水滅火系統各自獨立、水泵分開作為基點。當兩個系統水泵共用時，兩個系統的消防流量需相應疊加。因此現有系列還需增加新的規格品種。切線泵用于消防現改名為建筑用消防泵，用于生活現改名為變流穩壓泵。采用切線泵給消防給水管網帶來相應變化，主要有：(1)泄壓閥的設置。設置泄壓閥的目的在于防止超壓，采用切線泵后水泵揚程變化在極小范圍內，流量～揚程曲線呈一平直線，消防給水中流量小時的超壓問題得到了解決，從這個角度看選用了切線泵泄壓閥可以不要。但另一方面超壓的成因很多，水泵突然停止運轉、因水錘而形成的壓力也會導致超壓，從這個角度看裝了切線泵泄壓閥還需設置。進一步說，如果切線泵的啟停采用軟啟動器，在水泵啟動時，由于軟啟動技術可以防止啟動電流對電網的沖擊；在水泵停轉時，由于軟停止技術可以緩解因水錘而引起的超壓，此時泄壓閥可以不設。

鋸切鋸條正常8小時工作7-15天更換一條。2、 鋸切套絲生產線套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據操作使用情況不定期更換。定期更換刀具，螺紋尺寸檢測超差等情況顯現，均會報警并提示應該能故障點，問題解決方法；▲“信息化管理”：信息化模塊可一直向現場操作人員，項目，公司管理人員反饋鋼筋加工，質量，進度，計劃，庫存等信息，發出采購，加工指令，做到電腦，手機多終端無紙化，無盲點管控。數控鋼筋調直切斷機目前在整個互聯網是沒有相應的教程的。如果你不懂的話，建議你多摸索一兩天即可完全掌握，還有就是既然你買了數控調直切斷機他們都有技術員上門安裝，并且指導你如何使用。我干鋼筋制作的時候，買了一臺數控鋼筋調直切斷機就有一個專業的技術人員來指導，包括安裝都是技術員指導的。你是在購買地方叫技術員指導安裝，包括詳細使用步驟，如果沒有技術員的話，你只能自己慢慢的摸索一兩天了。

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數控鋼筋剪切生產線特點： 1、進口PLC及CNC控制剪切精度，自動化程度高、成品精準度高 2、防跳動自動壓緊裝置，性極高 3、多級成品存儲機構，確保高壽命運行 4、模塊化組合，根據需求選擇不同的配置模式。 5、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍 6、可移動原料平臺設計，大大降低勞動強度 7、主機采用自動潤滑系統，保證可靠的工作狀態。 8、控制系統組成：國內外知名品牌。 本機是一種主要針對棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動一體化設備。對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料，能夠將鋼筋棒材按照需要，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存。然后通過設備高低落差上料，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、滾絲等功效。 產品特點 1、自動化程度高，大大降低勞動強度。 2、全機配備橫向上料裝置，上料方便。 3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。 4、鋼筋套絲工藝實現了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。

切線泵）是符合標準性能要求的消防泵，研制開發成功、 產品經消防裝備質量監督檢驗中心檢測、各項指標合格、并推向市場在工程中得到應用的當推切線泵。切線泵由中國建筑西北設計研究院提供技術參數及應用條件，航天工業總公司十一研究所研制。當時的著眼點在于設計一種流量～揚程曲線接近一條平滑直線的泵，可用于高層建筑消防給水設計中為理想的水泵，以解決消防泵小流量或零流量運轉時產生的超壓問題，但在同時也考慮了消防用泵的其它要求。因此切線泵過流部件選用不銹鋼和鋁合金制造，泵與電機共軸直連，具有結構緊湊，占地面積小，運轉平穩、機械密封可靠、噪聲小、可靠性高、維護方便、使用壽命長等特點。當然，一切事物都是一分為二的。切線泵也存在缺點，如：效率偏底、功率偏大。盡管消防泵不十分強調效率，但這畢竟影響電氣設備裝機容量。再如流量值現限于40L/s，對于消火栓給水系統和自動噴水滅火系統共用消防水泵時，流量值偏小。 相信通過工程實踐應用和進一步努力，這些問題是不難解決的。數控鋼筋鋸切套絲生產線加工過程-組圖的集電氣、液壓、氣動為一體的產品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實現了三個工位的在線連續生產，減少了物料二次落地，降低了勞動強度，具有鋸切效率高、套絲、節能省料、操作簡單等特點。