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以下是:壓漿料灌漿料大廠生產(chǎn)品質(zhì)的圖文介紹


預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料系由以?xún)?yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無(wú)機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水,并攪拌均勻后,用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí),保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕;粘結(jié)牢固,保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力,使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工,帷幕灌漿、描固灌漿、空隙、空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。

1.流動(dòng)性好:產(chǎn)品采用特種減水劑,在水膠比不超過(guò)0.28的情況下,可使?jié){體具有很好的流動(dòng)性,從而可確保灌漿孔道的密實(shí)性。

2.無(wú)泌水:采用功能性有機(jī)高分子材料調(diào)控灌漿材料的流變特性,在保持高流動(dòng)性的前提下,有效維持了漿體的穩(wěn)定性,在早期不離析、不泌水。

3.膨脹:在不使用鋁粉的情況下,引入多組分膨脹材料,不但早期具有膨脹特性,還可有效降低漿體的后期收縮,確保了硬化灌漿材料與梁體的整體性和協(xié)同性。

4.耐久性好:產(chǎn)品中氯離子含量遠(yuǎn)小于膠凝材料的0.06% ,且不含引起鋼筋銹蝕的物質(zhì)。

使用方法與注意事項(xiàng)

1.水膠比:公路為0.26~0.28 ,鐵路為<0.33 ,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意嚴(yán)格控制水膠比。

2.工攪拌:攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min ,槳葉的 線速度限制在15m/s以?xún)?nèi),首先在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80% ~ 90% ,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入壓漿料,邊加入邊攪拌。全

部粉料加完后再攪伴4min ,然后再加入剩余的10%~20%拌和水,繼續(xù)攪拌2min。

3.儲(chǔ)存:產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、陰涼的地方,保質(zhì)期半年。

 



壓漿料試驗(yàn):

1、 試驗(yàn)條件 
試驗(yàn)室的溫度和濕度應(yīng)符合GB/T17671-1999中4.1的規(guī)定,即:試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在(20±2)℃,相對(duì)濕度不低于50%,試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度應(yīng)保持在(20±1)℃,相對(duì)濕度不低于90%,試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在(20±1)℃范圍內(nèi),試驗(yàn)室空氣溫度和相對(duì)濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次,養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對(duì)濕度至少每4h記錄一次,在自動(dòng)控制的情況下記錄次數(shù)可以酌減至 記錄兩次。 
2、 漿體的制備: 
漿體制備采用高速制漿試驗(yàn)機(jī)。轉(zhuǎn)速大于1000轉(zhuǎn)。 
(1)稱(chēng)取3kg壓漿劑放入攪拌鍋內(nèi),開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),邊慢速攪拌邊加入80%的水,約670g,加水完畢后慢速攪拌1min,后快攪2min,采用壓漿劑時(shí),按水泥:壓漿劑=90:10(質(zhì)量比),稱(chēng)取壓漿劑和水泥總3kg放入攪拌鍋,適當(dāng)攪拌均勻后攪拌方式同壓漿料。 
(2)取下攪拌鍋用手槍鉆快速攪拌2min。 
(3)加入剩余的20%的水,約170g,后用鏟刀手工攪拌均勻,然后手槍鉆快速攪拌1-2min,漿體制備完畢(加水率0.27±0.01,水的稱(chēng)量應(yīng)準(zhǔn)確至±1%)。 如果無(wú)快速攪拌機(jī),可用行星式砂漿攪拌機(jī),先稱(chēng)量好壓漿料,放入攪拌鍋中,加入80%的水,慢攪2min,快速攪拌4-5min,加入剩余20%的水再慢攪1min中即可完成制漿




壓漿劑壓漿料產(chǎn)品說(shuō)明: 
壓漿劑(料)具有膨脹、無(wú)收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無(wú)氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。

不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對(duì)鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。 壓漿劑主要用途: 
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí),漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無(wú)收縮性和粘接力。

 
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無(wú)需振搗自密實(shí)、膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無(wú)明顯痕跡,漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。



湖北地聚合物注漿料價(jià)格廠家 淺談注漿料 (1)水泥:注漿常常用水泥作為主要的材料,因?yàn)樗嗍且环N很好的水穩(wěn)定性材料,可以形成穩(wěn)定的膠結(jié)體;如水泥——氯化鈣漿液,超細(xì)水泥、粘土——膨潤(rùn)土漿等。 (2)水泥——水玻璃漿液:水泥配漿時(shí)常常加入其它化學(xué)漿液,或摻加少量化學(xué)外加劑,如氯化鈣,來(lái)改善水泥漿液的性能。 (3)有機(jī)高分子材料:用于注漿的材料除了有無(wú)機(jī)高分子化合物硅酸鹽及其衍生物之外,有機(jī)高分子聚合物也廣泛應(yīng)用,如紙漿廢液-過(guò)硫酸按漿液、如脈醛樹(shù)脂-硫酸漿液、水溶性聚氨醋漿液等。 注漿料的施工方式是什么? 1.注漿料耐久性好,整體都采用無(wú)機(jī)材料配比而成,老化,鋼筋銹蝕都不存在的。而且抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定在50Mpa以上,實(shí)際應(yīng)用到項(xiàng)目中,1年左右強(qiáng)度大概是63左右,非常耐用。 2.注漿料具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性,3小時(shí)膨脹率在2-3之間,3天強(qiáng)度就能達(dá)到20Mpa之上。 3.具有高充盈性,可一次性完成壓漿,不用多次壓漿,管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙,不空鼓。 4.不銹蝕也是這種材料的一大特點(diǎn),預(yù)應(yīng)力鋼筋一旦被銹蝕,工程質(zhì)量會(huì)受到很大影響,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致整體開(kāi)裂或脫落,這種材料因?yàn)椴讳P蝕的特點(diǎn),用起來(lái)工程也可靠。 5.使用方便,這個(gè)對(duì)工程方是一個(gè)好特點(diǎn),工程方如果自己配置預(yù)應(yīng)力孔道注漿料,往往會(huì)因?yàn)楣と瞬僮鳌⑴淞系葐?wèn)題導(dǎo)致工程質(zhì)量不統(tǒng)一,而這種材料現(xiàn)場(chǎng)按照要求加入水?dāng)嚢杈涂梢允褂茫挥脫?dān)心配料問(wèn)題。 微膨脹注漿料的概述 產(chǎn)品概述:微膨脹注漿料是針對(duì)隧道襯砌拱頂脫空等質(zhì)量通病研發(fā)的一種新型緩凝型早強(qiáng)注漿料,由多種超細(xì)高分子有機(jī)和無(wú)機(jī)材料與超細(xì)摻合料、硅酸鹽水泥和硅砂等經(jīng)特定工藝加工而成,產(chǎn)品具有加水?dāng)嚢杓从茫鲃?dòng)性大、緩凝和早強(qiáng)雙重功效、與混凝土結(jié)合力好、微膨脹等特性,技術(shù)指標(biāo)完全滿足《隧道襯砌拱頂帶模注漿技術(shù)要求》。 注漿料的注意事項(xiàng) 使用時(shí)在一臺(tái)高速乳化分散機(jī)中先注入500公斤水,開(kāi)動(dòng)高速乳化分散機(jī)將1000公斤CGM徐徐加入到高速乳化分散機(jī)中,加完后,再攪拌5分鐘,然后用壓漿泵將漿液壓進(jìn)巖體,壓進(jìn)隧道礦井結(jié)構(gòu)混凝土活管片壁后、壓進(jìn)疏松裂縫有缺陷的混凝土,當(dāng)漿體和水接觸時(shí)不會(huì)被水分散,隨著壓漿泵壓力的加大,漿液逐漸把縫隙中的水?dāng)D退到半徑1-50米以外;●高速乳化分散注漿過(guò)程中,未經(jīng)試驗(yàn),嚴(yán)禁摻入CGM型以外的其他物質(zhì),以免與CGM型不相容而造成堵管。●無(wú)味,偏堿性,當(dāng)眼睛不小心被漿液沾進(jìn),應(yīng)立即用清潔水沖洗。采用內(nèi)薄膜袋、外復(fù)合膜編織袋包裝。每袋凈含量40kg。



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