錫林郭勒除銹劑，噴砂施工程序
施工準(zhǔn)備——安裝——設(shè)備調(diào)試——試噴——檢驗(yàn)——調(diào)整——噴砂施工——檢查驗(yàn)收
（3）噴砂除銹原理
1）噴砂清理就是以壓縮空氣為動力，帶動磨料通過專用噴嘴。高速、高壓噴射于金屬表面，
達(dá)到除銹的目的。
2）空壓機(jī)是噴砂清理的主動力，把壓縮空氣和磨料的流量調(diào)整到狀態(tài)，使磨料達(dá)到足夠的出口速度，清理效果。由于壓縮空氣與噴砂軟管和接頭的磨擦，噴砂嘴處的壓力要下降很多，經(jīng)測定，當(dāng)空壓
機(jī)的排氣壓力為0.7Mpa時，噴嘴處的工作壓力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。而在采用砂子作磨料時，當(dāng)噴嘴壓力達(dá)0.63Mpa-0.77Mpa時，清理效果
錫林郭勒除銹劑，不得受
損。
6）對砂的要求是棱角多，硬度和粒度要適中，含水率在1％以下。當(dāng)預(yù)處理表面要求達(dá)到Sa3級時，不宜使用河砂和海砂作為磨料。本工程擬采用金剛砂。
7）干式噴砂法的裝置由空氣壓縮機(jī)、緩沖罐、油水分離器、砂罐、空
氣管（高壓噴砂軟管）、砂料回收等部分組成。
8）壓縮空氣應(yīng)干燥清潔，不得含有水和油污。壓縮空氣清潔，可是使用白布或白漆靶板，將其置于壓縮空氣流中1min，表面用肉眼觀察應(yīng)無油、水等污跡。
9）加壓干式噴砂處理
工藝使用金剛砂的指標(biāo)如下：
10）噴嘴的材質(zhì)一般采用鑄鐵、陶瓷及內(nèi)襯WO-CO硬質(zhì)合金，目前使用較為普遍的是白口鑄鐵和陶瓷噴嘴。
采用此法除銹效率高，質(zhì)量也好，而且適用范圍廣，一般情況下都可采用。但是其主要缺
錫林郭勒除銹劑，則可認(rèn)為基本符合要求。
4）遮蔽保護(hù)：噴砂前，應(yīng)采取有效措施將
非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。
5）噴砂除銹后，應(yīng)用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級。
6）為保證粗糙度達(dá)到Ry30 um -80um，選
擇磨料粒徑0.5 mm -1.5mm。
噴砂工應(yīng)穿戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害。
7）砂管應(yīng)置于地上，以靜電荷。
8）噴射時噴嘴不能對人，噴射人員與管理砂罐人員在噴射開始、停止或調(diào)整出砂量時，必須有簡單
明了的信號，而且操作人員必須采取全身防護(hù)。
9）現(xiàn)場使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈泡應(yīng)置于有機(jī)玻璃罩中，避免噴砂時磨料將玻璃燈泡擊碎。
10）呼吸用空氣應(yīng)進(jìn)行凈化處理。
錫林郭勒除銹劑，除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St2級，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。
11）鋼結(jié)構(gòu)表面處理驗(yàn)收合
格后，隱蔽工程記錄后，應(yīng)在8h內(nèi)涂完層涂料涂裝，防止表面再度生銹。
12）表面應(yīng)掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。
13）鋼材表面如局部有油脂和污垢，一般可
采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。
二、脫漆劑的使用方法
①先將要脫漆表面的塵上和污染物干凈，直到裸露出舊涂膜為止