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ISO22000(HACCP)認證的硬件要求 (一) 廠區要求: 1. 廠區要遠離有害場所,即不得建在有礙食品衛生的區域,不得兼營生產存放有礙儀器的其他產品( 遠離粉塵、內蒙古錫林郭勒本地有害氣體、內蒙古錫林郭勒本地放射性物質和其他擴散性污染源。 2. 廠區路面平整,無積水、內蒙古錫林郭勒本地廠區應當有綠化,無裸露地面。 3. 給排水系統適應生產所需、內蒙古錫林郭勒本地設施合理有效,水質符合生活飲用水標準,廢水排放符合 排放標準 。污物收集設施應為密閉式或帶蓋式,垃圾應遠離生產區。 4. 生產區與生活區要分開。 (二) 車間要求 1. 加工區與加工人員的衛生設施需設有更衣室、內蒙古錫林郭勒本地淋浴間和衛生間等,并且在建筑上為聯體結構,速凍 食品及肉類制品的冷庫與加工區也應該是聯體的。 2. 車間的布局即要便于生產環節的相互銜接,又要便于加工過程的衛生控制,防止生產過程的交叉污 染。加工過程為從原料、內蒙古錫林郭勒本地半成品、內蒙古錫林郭勒本地成品即從非清潔區到清潔區的過程,應按此加工進程進行布局,不允許 在加工流程中出現交叉和倒流。 3. 車間地面、內蒙古錫林郭勒本地墻面、內蒙古錫林郭勒本地頂面及門窗: 地面:防滑、內蒙古錫林郭勒本地堅固、內蒙古錫林郭勒本地不滲水、內蒙古錫林郭勒本地易清潔、內蒙古錫林郭勒本地耐腐蝕的材料鋪制、內蒙古錫林郭勒本地表面平坦不積水。車間地面應比廠區 地面水平略高。車間與外辦接口處安裝有防蟲、內蒙古錫林郭勒本地防鼠設施; 墻面:材料同地面,顏色淺色,高度應為2米以上; 門窗:有防蟲、內蒙古錫林郭勒本地防塵及防鼠設施(紗窗),窗臺離地面不少于1米,并有45度斜面。 4. 水與排水設施 供水方向應逆加工進程方向,即由清潔區向非清潔區流向,應有防止虹吸倒流裝置。 排水溝應加不銹材料制成的活動蓖子,出口應有防鼠網罩,并有防蟲、內蒙古錫林郭勒本地防臭裝置。 5. 通風與采 流方向從清潔區向非清潔區流動。并用良好的通風條件儀器生產線上方的照明設施 需有防護罩。 6. 控溫裝置:加工易變質腐敗的食品,應該加控溫裝置,如致冷機或空調等。 7. 人員及衛生設施: 車間要有與加工人員數量相適宜的更衣室,工人必須進入車間前更換工作服、內蒙古錫林郭勒本地鞋、內蒙古錫林郭勒本地及帽子,更衣室與 車間相連,并有一定數量的更衣柜,柜頂呈45度斜面。更衣室應有紫外光燈或臭氧發生器等對空氣進行殺 菌消毒; 洗手、內蒙古錫林郭勒本地消毒設施:入口處要設置與車間內人員數量相適應的洗手、內蒙古錫林郭勒本地消毒設施(每10人1個,大于200人 ,每增加20人加1個); 衛生間:與車間相連的衛生間不應設在加工作業區內,可設在更衣室內,衛生間的門窗不能直接開向 加工作業區,并有沖水、內蒙古錫林郭勒本地洗手消毒設施,窗口有防腐劑蟲、內蒙古錫林郭勒本地蠅裝置。 8. 倉儲設施 防蟲鼠危害的要求,必須滿足; 包裝材料應專庫存放,內外包裝必須分開裝置; 成品庫(若為冷庫)必須安裝公司有自動溫度記錄儀。




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.ISO9001認證標準5.3 組織的崗位、職責和權限 本條旨在幫助管理者分配質量管理體系的相關崗位,以確保體系的有效性并實現預期結果。 管理者需要確立各崗位的具體職責和權限,并通過有效的溝通活動,確保組織人員理解和知曉各自的任務。 相關職責和權限可分配給一人或多人。這些人員在被分配的領域和/或過程應能夠做出決策和有效變更。必需強調,盡管權限可以分配,但管理者仍應對質量管理體系承擔總體責任。針對ISO9001認證標準,5.3的a)至e),職責和權限的分配應基于以下目的: a) 確保組織的質量管理體系符合ISO9001認證標準對特定崗位(如內審員)或對管理評審的要求; b) 確程能提供期望的輸出;該活動可分配給多個承擔不同職責的人員,如監視質量目標、確定過程是否能夠實現預期結果或開展內部審核等; c) 報告質量管理體系的績效;這種報告通常作為管理評審過程的一部分來實施(見ISO9001認證標準),可指派一人負責協調報告事宜,其他人員負責報告質量管理體系的特定過程; d) 推動以顧客為關注焦點(見ISO9001認證標準,5.1.2);這項職責通常分配給負責與顧客溝通并確保解決問題的人員,一般為客服或履行質量職能的人員; e) 在進行諸如實施新的企業資源計劃(ERP)系統、決定外包設計和開發過程、基于新市場機遇的增長、進行組織重組、兼并或收購等變更時,保持質量管理體系的完整性;這項職責通常分配給負責確保整個質量管理體系運行的人員,該人有能力確保在沒有考慮變更的潛在影響之前,不策劃變更。




如何審核生產過程之現場審核 以下內容,根據個人經驗,寫一些可以入手的審核思路,以方便大家操作。 審核之前,先準備一份控制計劃,審核過程對控制計劃內容一一比對, 控制計劃要求是內容是否在現場落實。 審核思路如下: 1.人員能力:查看人員是否有上崗證或上崗認證,特別是關鍵崗位。 2.查看設備 查看生產設備是否有開班點檢;抽其中幾條詢問現場操人員是否知道點檢方法;比對點檢項目是否與設備保養指導書中的項目是否一致;按點檢項目對設備點檢,點檢記錄中的點檢結果是否與設備狀態一致;設備設定的參數是否與指導書一致。 如必要,點檢設備標準樣件是否有合格標簽。 3.查看工裝工具 是否有按作業指導書要求使用正確的工裝和工具。如有必要,工裝和工具也是需要點檢。工裝工具的狀態是否良好。 4.查看物料狀態 物料包括本工序的使用的物料和生產出來半成品或成品。 查看現場使用的原材料是否有產品標簽,原材料是否有合格標識;擺放位置和方式是否有正確;使用的原材料是否是需要的原材料; 查看生產出來的產品是否有擺放在正確的位置和擺放方式是否正確,包括包裝方式;是否有產品標識或狀態標識;不合格品是否放在不合格區域。 物料轉運容器是否正確;轉運方式是否正確。 5.操作方法 現場是否有指導員工操作的指導書;是否有產品檢驗標準;是否有按要求執行首件檢查,首件是否符合要求;員工操是否有按作業指導書操作。作業指導書是否與控制計劃一致。 6.測量方法和工具 現場使用的測量設備是否有合格校準標簽;測量設備是否點檢;測量工具的使用是否有指導書。 是否有按要求執行巡檢。



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