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精密無(wú)縫鋼管精拉無(wú)縫鋼管廠家定制
更新時(shí)間:2025-02-13 17:26:54 瀏覽次數(shù):1 公司名稱:聊城 龍麗金屬材料有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 244 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
無(wú)縫鋼管 | 國(guó)標(biāo) |
無(wú)縫鋼管 | 國(guó)標(biāo) |
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精密鋼管和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對(duì)比
碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型精密鋼管,而略低于奧氏體型精密鋼管;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型精密鋼管排序遞增;線膨脹系數(shù)大小的排序也類似,奧氏體型精密鋼管 而碳鋼小;碳鋼、鐵素體型和馬氏體型精密鋼管有磁性,奧氏體型精密鋼管無(wú)磁性,但其冷加工硬化生成成氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性,可用熱處理方法來(lái)這種馬氏體組織而恢復(fù)其無(wú)磁性。
奧氏體型精密鋼管與碳鋼相比,具有下列特點(diǎn):
1)高的電阻率,約為碳鋼的5倍。
2)大的線膨脹系數(shù),比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。
3)低的熱導(dǎo)率,約為碳鋼的1/3。
龍麗金屬材料有限公司經(jīng)營(yíng)理念:誠(chéng)信為本,實(shí)力優(yōu)先,全心全意為客戶。公司重管理,講效率,向規(guī)模經(jīng)濟(jì)要效益,為嚴(yán)格公司紀(jì)律明確責(zé)任,提高工作效率引進(jìn)了當(dāng)前先進(jìn)的管理體系,完善了 內(nèi)蒙古錫林郭勒精拉光亮管生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度,企業(yè)要發(fā)展,人才是關(guān)鍵,公司謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,建立并完善了人才資源庫(kù),努力做到讓所有員工人盡其才,才盡其用,讓其在本崗位上發(fā)揮特長(zhǎng),盡忠職守。
精密鋼管概況:
目前,全世界生產(chǎn)精密鋼管的共計(jì)有110多個(gè) 的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠,其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè) 的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠。2000年,無(wú)縫精密鋼管全國(guó)表觀消費(fèi)量為418.0萬(wàn)噸,其中國(guó)內(nèi)供應(yīng)量的382.1萬(wàn)噸,占國(guó)內(nèi)總需求的91.4%。進(jìn)口為35.9萬(wàn)噸,占國(guó)內(nèi)總需求的8.59%。同年石油管消費(fèi)量大約為91萬(wàn)噸。進(jìn)口約25.2萬(wàn)噸。進(jìn)口管占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的大約70%,其中進(jìn)口管占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的27.69%,石油管進(jìn)口量約占無(wú)縫精密鋼管總進(jìn)口量的大約70%。從日本進(jìn)口的石油管占總進(jìn)口量一半以上。中國(guó) 的石油套管生產(chǎn)基地——天津精密鋼管公司2000年的精密鋼管產(chǎn)品出來(lái)為52.20萬(wàn)噸,其中石油套管產(chǎn)量為36.41萬(wàn)噸。套管占全國(guó)石油產(chǎn)量的一半以上。在產(chǎn)量和銷售量上都占中國(guó)套管市場(chǎng)的 位。
從國(guó)際和國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)來(lái)看,無(wú)縫精密鋼管(包括石油專用管)的現(xiàn)有生產(chǎn)能力均已大于需求。所以,今后的重點(diǎn)應(yīng)放在充分發(fā)揮現(xiàn)有機(jī)組的能力,開發(fā)出高強(qiáng)度等級(jí)、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產(chǎn)品。也是 針對(duì)當(dāng)前我國(guó)鋼鐵市場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的內(nèi)容。這也是增加在國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、擴(kuò)大市場(chǎng)份額的關(guān)鍵所在。就是說(shuō),提高國(guó)內(nèi)精密鋼管企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是加和WTO以后國(guó)內(nèi)企業(yè)長(zhǎng)期的任務(wù)和成功發(fā)展的關(guān)鍵。
精密鋼管的冷拔
拔制管材的各種常規(guī)方法如圖1所示。
(1)無(wú)芯棒拔管,用于只減小管子外徑。
(2)不動(dòng)短芯棒拔管,用于同時(shí)減小管子外徑和壁厚;這種方法由于芯棒固定,且使用固定外模,摩擦阻力大,拔制力大,道次變形量小;優(yōu)點(diǎn)是拔制方法簡(jiǎn)單,故被廣泛應(yīng)用。
(3)浮動(dòng)芯棒拔管,常用于卷筒拔管,能生產(chǎn)很長(zhǎng)的管子(100m以上)。浮動(dòng)芯棒拔制時(shí)拔制力較小,可提高道次變形量;由于不存在拉桿的限制,可帶芯棒拔制直徑很小的管子。
(4)長(zhǎng)芯棒拔管,拔管時(shí)由于芯棒同管子一起運(yùn)動(dòng),基本上了芯捧上的摩擦阻力,因而可降低拔制力和增加道次變形量;芯棒運(yùn)動(dòng)還可降低管子內(nèi)表面粗糙度;長(zhǎng)芯棒拔管的缺點(diǎn)是對(duì)芯棒要求嚴(yán)格,且拔后要脫棒。脫棒的方法有兩種:一種是在斜軋機(jī)上將管子和芯棒一起展軋,使管子少量擴(kuò)徑,之后在抽棒機(jī)上將芯棒抽出;另一種是利用雙模拔制來(lái)進(jìn)行抽芯棒前的擴(kuò)徑(見圖2),后一個(gè)模子是附加模,通過(guò)附加模時(shí)管壁只有很小的變形量,管子直徑稍有擴(kuò)大,可降低脫棒時(shí)的脫棒力;也可用兩個(gè)四輥滾模進(jìn)行展軋脫棒。
(5)擴(kuò)徑拔管,管子壁厚減小,直徑增大,管長(zhǎng)有些縮短;擴(kuò)徑拔管時(shí),管子固定不動(dòng)而拉桿帶動(dòng)芯棒從管內(nèi)通過(guò)。