煤泥烘干機(jī)器采用的是滾筒式的烘干設(shè)計(jì)，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)做了這種特殊的設(shè)計(jì)以后，它的受熱面積變大了，而且導(dǎo)熱的效率也更高了，煤泥在烘干機(jī)器內(nèi)可以快速地發(fā)熱，能夠被快速地干燥，這樣也設(shè)計(jì)也是為了減少煤泥和設(shè)備內(nèi)部的接觸，減少它沾在設(shè)備，這樣處理起來也是非常困難的一件事情，如果說煤泥在處理的過程中大量的殘留在設(shè)備的內(nèi)部，它會對設(shè)備帶來腐蝕，而且會降低設(shè)備的工作效率，這樣就會導(dǎo)致企業(yè)的成本增加，所以說為了給企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤空間，降低處理煤泥的成本，烘干機(jī)器的改革是必要的。煤泥烘干機(jī)器采用了新型的制動裝置，它的動能更大，而且它符合我國環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)，可以降低對環(huán)境的二次污染，廣大的企業(yè)應(yīng)該支持環(huán)保設(shè)備的普及和發(fā)展，積極購買此類設(shè)備。

錦華礦機(jī)對煤泥烘干機(jī)進(jìn)行了粘壁問題、產(chǎn)品物性方面的升級。煤泥烘干機(jī)干燥速度快，產(chǎn)品性能好，料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積大大增加，與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的，所以需要在烘干之前要將煤泥打散成顆粒狀態(tài)，使物料受熱均勻，水分蒸發(fā)速度加快，提高烘干的效率，降低烘干的成本。但是煤泥烘干機(jī)烘干過程中有個很大的問題，就是粘壁，它是很多烘干煤泥的用戶都遇到的問題，只要能把這個問題解決掉，煤泥烘干就變得容易的多。

在我們使用烘干機(jī)的時(shí)候，要根據(jù)物料的不同物理化學(xué)性能、以及物料在烘干過程中各階段的特點(diǎn)進(jìn)行排布和制作，這樣才能起到更好的效果。煤泥烘干機(jī)是我公司針對粘性較大的各種煤泥的干燥循環(huán)再利用而研發(fā)的新型煤泥干燥設(shè)備。錦華煤泥烘干機(jī)能夠?qū)⒑吭?0%以上的煤泥降低到20%以下，體積能夠變?yōu)樵瓉淼奈宸种唬奖懔诉\(yùn)輸和儲存;通過脫水，干化，殺菌，除臭從而使得煤泥得到循環(huán)利用。可以使用生活煤泥、印染煤泥、污水處理廠煤泥、城市煤泥、造紙煤泥、醫(yī)藥煤泥、電鍍煤泥等活性煤泥干燥工藝。