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由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈服點,后面的數字表示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮靜鋼;Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號現貨切割下料
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45#碳結板零件是機器中經常遇到的典型零件之一。,45#碳結板它主要用來支承傳動零 部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件,其長度大于直徑,一般由 [1] 同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細長軸,大多數軸介于兩者之間。 軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質量一般要求較高,其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項: (一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。 (二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。 (三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。 (四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承 [1] 相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號現貨切割下料
Q235A和Q235B的區別:鋼材皆屬于碳素鋼。在 標準GB700—2006中,對Q235A和Q235B的材質區分主要在鋼材的含碳量方面,材質是Q235A的鋼材含碳量不大于0.22﹪,材質是Q235B的鋼材含碳量不大于0.20﹪;Q235A的材質不做沖擊實驗,Q235B的材質而是做常溫沖擊實驗,V型缺口。相對來說,材質是Q235B的鋼材的機械性能要遠遠優于材質是Q235A的鋼材。一般情況下,鋼廠在成品型材出廠之前都在標識牌上做了標識。用戶可以在標識牌上判別其材質是Q235A,還是Q235B,或其他材質。設計壓力P≤1.6MPa;使用溫度為0~350℃;鋼板厚度>=20mm Q235B元素含量 碳 C :≤0.20% 硅 Si:≤0.35% 錳 Mn:≤1.4% 硫 S :≤0.045% 磷 P :≤0.045% 鉻 Cr:允許殘余含量≤0.30% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.30 % 注:脫氧方法:F、b、Z 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號現貨切割下料