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該設(shè)備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。設(shè)備優(yōu)勢：>> 由品牌伺服電機控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高；>> 正反彎曲180度，彎曲機頭機構(gòu)緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；>> 彎曲平臺采用高強度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用；>> 自動喂料，兩套彎曲機構(gòu)同時工作，縮短作業(yè)時間；>> 設(shè)備可單人作業(yè)，操作簡單；>> 一體化設(shè)計，吊裝、運輸方便；>> 損耗件少，備件更換簡單快捷。一、通遼數(shù)控鋼筋彎曲中心的定義：通遼數(shù)控鋼筋彎曲中心也叫數(shù)控鋼筋彎曲機，是對建筑用6-16mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。二、通遼數(shù)控鋼筋彎曲中心的應(yīng)用領(lǐng)域：通遼數(shù)控鋼筋彎曲中心是推廣的鋼筋加工標準化的常用鋼筋加工設(shè)備。目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應(yīng)用。三、通遼數(shù)控鋼筋彎曲中心技術(shù)參數(shù)：型號：TYWQ-16彎曲直徑范圍：6-16mm電壓：380V頻率：50-60HZ總功率：9KW（行走電機，五個機頭電機）彎曲角度：正彎0~180度度：±1mm/m彎曲方向：正向彎曲外形尺寸：8.5m*2.3m*1.3m重量：1.8T彎曲數(shù)量：直徑6mm 彎11根直徑8mm 彎9根直徑10mm 彎7根直徑12mm 彎5根直徑14mm 彎2根直徑16mm 彎1根專業(yè)生產(chǎn)二機頭彎曲中心，五機頭彎曲中心，鋼筋彎曲機，鋼筋切斷機，鋼筋彎弧機，廢舊鋼筋切斷機，鋼筋調(diào)直機，手提鋼筋彎曲調(diào)直一體機等各種鋼筋加工機械。

數(shù)控立式鋼筋彎曲中心（通遼數(shù)控鋼筋彎曲中心）專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品，彎曲中心能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構(gòu)，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內(nèi)同時進行雙向彎曲的加工能力產(chǎn)品特點：①整體一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運方便，安裝調(diào)試快捷；②剎車鎖緊機構(gòu)采用8個人氣動進行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；③控制系統(tǒng)采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；④彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長；⑤行走軌道采用高精度齒輪、齒條傳動，頂齒更準確，噪音小；⑥一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；⑦滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便、省力；⑧屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；⑨雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節(jié)改造；⑩在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲；

通遼數(shù)控鋼筋彎曲中心人工操作時的問題與缺陷： 1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。 3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費。 4、 無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會。5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。 6、 由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。

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