該鋼筋在任意截面處都可擰上帶有內螺紋的連接器進行連接或擰上帶螺紋的螺帽進行錨固。 預應力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強度劃分級別，其代號為“PSB”加上規定屈服強度小值表示。精軋螺紋鋼系列:PSB830精軋螺紋鋼,PSB930精軋螺紋鋼,PSB1080精軋螺紋鋼。 2、精軋螺紋鋼錨具系列:精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器,精軋.P、S、B分別為Prestressing、Scres-thread、Bars的英文首位字母。例如：PSB830表示屈服強度標準值為830MPa的鋼筋， （通常用PSB830 表示）。 訂貨的合同至少應包括下列內容： a）本標準編號； b) 產品名稱； c) 產品強度等級代號； d) 規格及重量（或數量）； e) 特殊要求。 鋼筋的公稱直徑范圍為18mm～50mm，本標準的鋼筋公稱直徑為25 mm、32 mm。 鋼筋的公稱截面面積與理論重量見表1。 公稱直徑mm 基圓截面面積mm2 有效截面系數 公稱截面面積mm2 理論重量kg/m 基圓 公稱重量 18 254.5 0.95 267.9 2.00 2.11 25 490.9 0.94 522.2 3.85 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.31 6.31 40 1256.6 0.95 1322.7 9.86 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 15.41 16.28 鋼筋外形采用螺紋狀無縱肋且鋼筋兩側螺紋在同一螺旋線上， 鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明。可按需方要求長度進行鋸切再加工。 鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，長度允許偏差為0～+50mm。對于再加工鋼筋長度允許偏差為0～+20mm。 鋼筋的彎曲度不得影響正常使用，鋼筋每米彎曲度不應大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4% 。 鋼筋的端部應平齊，不影響連接器通過。 理論重量表 公稱直徑/mm 公稱截面面積/mm2 有效截面系數 理論截面面積/mm2 理論重量(kg/m) 18 254.5 0.95 267.9 2.11 25 490.9 0.94 522.2 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.65 40 1256.6 0.95 1322.7 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 16.28 鋼筋按實際重量或理論重量交貨。 鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應不大于表1規定的公稱重量的±4% 。 牌號及化學成分 鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用，以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規定的力學性能要求。 鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規定。 冶煉方法 鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。 交貨狀態 鋼筋以熱軋狀態、軋后余熱處理狀態或熱處理狀態按直條交貨。 精軋螺紋鋼系列:PSB830精軋螺紋鋼,PSB930精軋螺紋鋼,PSB1080精軋螺紋鋼。 2、精軋螺紋鋼錨具系列:精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器,精軋.力學性能 鋼筋的力學性能應符合表3的規定。 級別規定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa 抗拉強度 Rm，MPa 斷后伸長率A/% 力下總伸長率 Agt/% 應力松弛性能 初始應力1000h后應力松弛率r/% PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4 PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6 PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6 PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6 供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的 80%,松弛率不大于1.5%。 可根據用戶要求提供其它強度級別和規格的鋼筋。

精軋鋼張拉放張工藝及方法比較
隨著預應力技術的不斷發展 ,先張法制作預應力橋梁板、吊車梁的施工方法也在不斷改進。先張法構件的張拉、放張方法是決定預應力施工成功與否的關鍵。論文對以往的先張法工藝逐一進行比較 ,突出介紹了精軋螺紋鋼拉桿系統整體張拉、放張工藝 ,及其節約材料、施工方便的特點。
常見的先張法工藝比較。

1.      單根張拉乙烷燒斷工藝（這種工藝是早期的， 的優點就是簡單易操作，前期投入少。缺點，不能是每根鋼絞線受力均勻，速度慢，而且在張放時容易造成橋梁劈斷，浪費鋼絞線。發生故障也比較多。）

2.      連接器單根張拉乙烷燒斷工藝（該工藝是單根張拉乙烷燒斷的一種演變， 改進的是可以節約鋼絞線。增加了斷絲、滑束的可能性。同時存在單根張拉乙烷燒斷的缺點。）

3.      砂箱放張工藝（該工藝是連接器單根張拉工藝的改進。突出了砂箱可實現整體放張避免了橋梁劈斷，但是砂箱笨重，操作繁瑣。造價成本高。）

4.      千斤頂整體張放工藝（跟前幾次工藝比較它克服了單根張拉乙烷燒斷的缺點，保留了砂箱張放工藝的優點。便于操作，使用連接器后即保證了質量又節約了鋼絞線，張拉張放的速度快，預用力鋼筋受力均勻。缺點是張放需要大量超張拉才能將工具夾片剔出，經常發生斷絲，甚至有斷束現象。）

5.      拉桿、千斤頂整體張放工藝（該工藝是千斤頂整體張放的改進型，張拉端使用絲桿并用螺母錨固，通過連接器實現了拉桿與鋼絞線的連接。缺點是絲桿長，加工費用高，絲桿熱處理困難。）

6.      精軋螺紋鋼拉桿系統工藝（該工藝總結了以上各種工藝的優缺點，取長補短，更加方便施工，利用JL25精扎螺紋鋼代替拉桿、千斤頂整體張拉放張工藝的絲桿，并使用配套的專用螺母連接器，實現了整體張拉張放工藝。）
JL25精軋螺紋鋼采用國產鋼材，不需要機械加工，直接由鋼廠軋制而成，在JL25的基園上軋有梯行螺紋，通過無肋筋，鋼材本身就是絲桿，可根據任意長度截取方便操作，節約成本。
精軋螺紋鋼拉桿系統工藝是目前采用多的一種工藝。