別再糾結(jié)于文字描述了,觀看視頻,讓【角鋼】槽鋼打造行業(yè)品質(zhì)產(chǎn)品為你展現(xiàn)真實魅力!
以下是:【角鋼】槽鋼打造行業(yè)品質(zhì)的圖文介紹
二、過燒現(xiàn)象
加熱溫度過高,不只引起奧氏體晶粒粗大,并且晶界局部呈現(xiàn)氧化或熔化,導致晶界弱化,稱為過燒。304不銹鋼板過燒后功能嚴峻惡化,淬火時構(gòu)成龜裂。過燒安排無法康復,只能作廢。因此在工作中要防止過燒的發(fā)作。
三、脫碳和氧化
304不銹鋼角鋼在加熱時,表層的碳與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)作反響,下降了表層碳濃度稱為脫碳,脫碳304不銹鋼板淬火后外表硬度、疲勞強度及耐磨性下降,并且外表構(gòu)成剩余拉應力易構(gòu)成外表網(wǎng)狀裂紋。
加熱時,304不銹鋼角鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)作反響生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和外表光亮度惡化,具有氧化膜的淬透性差的304不銹鋼板件易呈現(xiàn)淬火軟點。
加熱溫度過高,不只引起奧氏體晶粒粗大,并且晶界局部呈現(xiàn)氧化或熔化,導致晶界弱化,稱為過燒。304不銹鋼板過燒后功能嚴峻惡化,淬火時構(gòu)成龜裂。過燒安排無法康復,只能作廢。因此在工作中要防止過燒的發(fā)作。
三、脫碳和氧化
304不銹鋼角鋼在加熱時,表層的碳與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)作反響,下降了表層碳濃度稱為脫碳,脫碳304不銹鋼板淬火后外表硬度、疲勞強度及耐磨性下降,并且外表構(gòu)成剩余拉應力易構(gòu)成外表網(wǎng)狀裂紋。
加熱時,304不銹鋼角鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)作反響生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和外表光亮度惡化,具有氧化膜的淬透性差的304不銹鋼板件易呈現(xiàn)淬火軟點。
疲憊
前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷效果下的機械功能指針。實際上,許多機器零件都是在循環(huán)載荷下作業(yè)的,在這種條件下零件會發(fā)生疲憊。
沖擊耐性
以很大速度效果于機件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷效果下反抗損壞的才能叫做沖擊耐性。
強度
強度是指金屬材料在靜荷效果下反抗損壞(過量塑性變形或開裂)的功能。由于載荷的效果方法有拉伸、緊縮、曲折、剪切等方式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有必定的聯(lián)絡,運用中一般較多以抗拉強度作為***基本的強度指針。
鍍鋅層表面粗糙度,是指鍍鋅層表面較小間距和觀峰谷不平度的觀幾何特性。目前采用的方法有光學法、比較法、針描法和印模法等多種。
造成角鋼鍍鋅層表面粗糙缺陷的主要原因如下:
一、鍍前處理過程中產(chǎn)生“過酸洗”,對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
“過酸洗”使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕,這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
二、鋅液溫度過高或浸鋅時間過長,對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
鋅液溫度過高、浸鋅時間過長時,或由于角鋼成分及圣德林效應的影響,使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻,也會造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。
造成角鋼鍍鋅層表面粗糙缺陷的主要原因如下:
一、鍍前處理過程中產(chǎn)生“過酸洗”,對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
“過酸洗”使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕,這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
二、鋅液溫度過高或浸鋅時間過長,對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
鋅液溫度過高、浸鋅時間過長時,或由于角鋼成分及圣德林效應的影響,使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻,也會造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。
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