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石頭制砂機設備的磨損主要分為以下兩大方面。
  一、自然磨損
  通常是指在石頭制砂機的正常使用和運轉過程中,機器各零部件之間的相互摩擦造成的,器械零部件幾何形狀及尺寸結構的改變。這部分磨損通常比較慢,危害不會在短期內造成。但是由于器件的磨損,會使各零部件之間的機械接觸間隙增大,在經過長時間的磨損后本來應該結合在一起協同工作的零部件,由于磨損造成間隙增大,不能夠良好的結合,這就會嚴重的影響石頭制砂機設備的生產效率,同時如果不能及時更換磨損器件嚴重的情況下甚至有可能引發對其他部件的破壞,造成石頭制砂機設備更大的破壞性損傷。
  二、過早磨損
  主要是因為石頭制砂機本身結構的不合理、個別零器件使用材料質量低劣、某些部件制造質量不達標以及不正確的安裝、錯誤的設備操作等造成的損傷。
  綜合以上兩點,首先,過早磨損問題告訴我們,購買制砂設備不能只圖便宜,要注重內在,即配件的質量,盡量做到實地考察,其次針對自然磨損,我們能做的就是好的保養和維護。從而延長設備的使用壽命!



工作標準

  物料從進料斗進入制砂機,并由分配器分為兩部分。一部分從分配器的中間進入高速旋轉的葉輪,并在葉輪中快速加速,其加速度可以達到重力加速度的數十倍。然后,它以60-70米/秒的速度從葉輪的三個均勻分布的流道中彈出。首先將其壓碎,使一部分物料掉落在分配器周圍,然后撞擊旋渦中的物料襯里。將型腔分開。它被材料襯里彈起并傾斜向上沖擊到渦流室的頂部,改變其運動方向,使向下運動變形,從葉輪流道排出的材料形成連續的材料簾。

  基本結構

  它主要由九個主要部件組成,如進料斗,分配器,渦流破碎室,葉輪,主軸,底座,傳動裝置,托架和潤滑系統。




新型制砂機適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和堅硬礦石物料的破碎,制砂機廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。下面介紹下新型制砂機的性能特點:
處理量大、產量高
50-500t/h,與同等功率下的傳統設備相比,產量提高了30%而且穩定。
易損件消耗低
好的破碎腔物料撞擊角度設計,與耐磨件的摩擦少,比傳統設備運行費用低30%,直接降低了設備的使用成本。
產品粒形優異
產品呈立方體,粒形好、級配合理、細度模數可調;特別適合人工制砂和石料整形,實踐證明比其他傳統設備制砂、整形效果提高30%。
液壓裝置、易于維護
液壓開蓋裝置,使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機時間,省時省力。
自動檢測、可靠

設置過振動顯示與報警裝置,如果設備發生不良運轉,可發出警告,使設備停止工作,達到保護機器的目的.



如果加工材料的水含量相對較大,則也很可能發生粘附,這可能導致長時間的堵塞問題,從而使制砂機的制砂能力降低,并且制砂量增加。
不同類型的制砂機具有不同的制砂量,能耗,效率,粉塵量等。不同的型號具有不同的應用范圍。制砂機本身的質量是影響制砂量的關鍵因素。
高質量的制砂機不僅節能環保,而且可以輕松實現用戶期望的出砂量。此外,由專業生產廠生產的制砂機質量更可靠,耐磨性更好,壽命更長。可以滿足用戶在產量,效率,節能環保方面的要求。
制砂機的運行和維護也會在一定程度上影響設備的出砂量。即使良好的制砂機設備未正確操作且未定期維護,也會損壞設備部件,縮短使用壽命并降低產量。因此,定期維護不僅可以增加制砂機出砂量,而且可以延長設備的使用壽命。



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