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內蒙古烏海粉煤灰烘干機由于灼熱的床料在一定的高度內不斷上下運動，積蓄了大量的熱量，新入爐的煤很快與床料混合，迅速被加熱著火燃燒。燃料與空氣相對運動劇烈，熱質交換條件好，燃燒迅速，同時煤粒不斷地碰撞，使其表面的灰殼脫落，加速了燃燒反應過程，加之內部沸騰運動，經過很長時間的曲折運動，才溢出爐外，其停留時間一般在20~80s。另一方面由于煤粒只占爐料的1％左右，沸騰燃燒過程中與空氣接觸面積大且相對運動速度大、原煤入爐到排出爐外的時間長，一些在別的爐型中很難燃透的高灰份。低熱值的劣質煤也能穩定燃燒達到很高的燃燼程度，所以溫度均勻，燃燒效益高。? 內蒙古烏海粉煤灰烘干機其主要優點是：? ①對燃料的適應性強，可以燃用各種劣質煤和爐渣（發熱量大于6270KJ/Kg）。? ②燃燒效率高達95％以上。? ③爐體受熱均勻，使用壽命長，燃料制備簡單。? ④操作靈活，調節性能好，爐子升溫快，停爐后再啟動，二、三十分鐘可滿負荷運行。? ⑤溫度均勻供熱穩定，可使烘干機產量提高50-70％，比其它爐節煤50％以上，爐渣含碳量小于1％，是水泥的良好摻合料。? ⑥勞動強度低，自動程度高。?
內蒙古烏海粉煤灰產品系統組成 內蒙古烏海粉煤灰烘干機由供熱系統、熱交換系統和通風除塵系統三大部分組成。 供熱系統：該部分采用熱風爐技術，熱力充足，傳熱效果很好，結構較為簡單。 熱交換系統：該部分即為烘干滾筒，烘干滾筒內裝有揚料板并且揚料板交錯排列成螺旋形，工作過程中，揚料板反復揚撒物料，使熱交換率極高。 通風除塵系統：該部分配備有除塵器，因為粉煤灰顆粒較細，密度較小，重量較輕，經過烘干后在負壓狀態下，容易被氣流帶走從而導致流體介質發生變化。同時含塵氣體水分較大，若被引風系統吸出排進大氣中容易造成資源浪費和環境污染，所以由除塵器統一收塵。
錦華內蒙古烏海粉煤灰烘干機是在熱交換技術的基礎之上研制出來的，三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式，相互的結合相互的鑲嵌組合而成的。這 種特殊的結構能夠形成一個保溫系統，從而內、中筒表面散發的熱量能夠參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，能夠降低筒體散發熱量的 損失和面積，充分的利用余熱，增加熱交換的面積，減少熱量的散失，提高了熱能效率。 河南錦華機械內蒙古烏海粉煤灰烘干機工藝由給料機、皮帶輸送機、三回程烘沙機、熱風爐、直線振動篩、機以及除塵系統組成。在沙子烘干流程中，沙子先經過給料機被送入到皮帶輸送機之上，通過流沙管進入到主機內部，熱風爐內燃料的燃燒產生的熱量在抽風機的作用下進入到主機內與沙子進行接觸，完成熱量的傳遞。干燥之后的沙子從接料斗流入皮帶輸送機，再經過直線振動篩的篩分工作流入到儲存地點在機的作用下打包裝袋。在接料斗的上部是排放沙子中的塵土等雜物，經過除塵系統處理后，能夠很好的達到環保的目的。
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內蒙古烏海粉煤灰烘干機焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對內蒙古烏海粉煤灰烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時膨脹系數大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。 第三，鈍化、磷化法。在內蒙古烏海粉煤灰烘干機的制造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節省人力物力，減少投資，是使用為廣泛的一種防腐方法。
