產品名稱：烏海環氧煤瀝青防腐鋼管。 　　產品概述：環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。 　　執行標準：SY/T0447-1996 　　管徑范圍：32mm-2220mm 　　烏海環氧煤瀝青防腐鋼管 　　一、組成： 　　該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。 　　二、特性及用途： 　　該漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設備的防腐。

烏海環氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平4.環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間。現場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6.如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。9.油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。

環氧煤瀝青防腐鋼管特性和生產技術條件介紹環氧煤瀝青防腐鋼管分為以環氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料的環氧煤焦油瀝青底漆和涂料，并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、勻染劑和稀釋劑。B組分是以改性胺固化劑或固化劑為主要原料，添加顏料和填料。本產品的AN和B組分在銷售時成套提供，在施工過程中按比例混合，在均勻混合后的規定時間內用完。環氧煤瀝青防腐鋼管的適用范圍主要用于埋地或水下鋼質輸油管道的外墻防腐、氣體輸送、供水和取暖管道，以及各種鋼結構、碼頭、船舶、水閘、儲氣罐、煉化設備防腐和混凝土管、污水池、屋面防水層、浴室、地下室和其他混凝土結構。烏海環氧煤瀝青防腐鋼管特性1.本產品是一種高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬、附著力強、耐鹽、耐堿性、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、植物根莖滲透等，涂層與玻璃纖維布的復合使用可提高防腐涂料的力學性能。2.室溫涂料，自然固化，結構簡單，手動或機械結構，特別適用于野外使用。環氧煤防腐鋼管技術條件烏海環氧煤瀝青防腐鋼管涂料根據其應用功能可分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤焦油瀝青涂料。本公司的環氧煤瀝青底漆是一種溶劑型產品，環氧煤瀝青質面漆是一系列產品，按固體含量分為無溶劑（GH 201）和厚漿（GH 202），根據涂料的耐熱溫度可分為耐溫型（150℃以內）和標準型（100℃以內），用戶可根據防腐工程的實際要求選擇。

環氧煤瀝青防腐鋼管分為以環氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料的環氧煤焦油瀝青底漆和涂料，并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、勻染劑和稀釋劑。B組分是以改性胺固化劑或固化劑為主要原料，添加顏料和填料。 　　本產品的AN和B組分在銷售時成套提供，在施工過程中按比例混合，在均勻混合后的規定時間內用完。 　　烏海環氧煤瀝青防腐鋼管的適用范圍主要用于埋地或水下鋼質輸油管道的外墻防腐、氣體輸送、供水和取暖管道，以及各種鋼結構、碼頭、船舶、水閘、儲氣罐、煉化設備防腐和混凝土管、污水池、屋面防水層、浴室、地下室和其他混凝土結構。 　　烏海環氧煤瀝青防腐鋼管特性 　　1.本產品是一種高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬、附著力強、耐鹽、耐堿性、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、植物根莖滲透等，涂層與玻璃纖維布的復合使用可提高防腐涂料的力學性能。 　　2.室溫涂料，自然固化，結構簡單，手動或機械結構，特別適用于野外使用。