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河南建貿(mào)機(jī)械廠家生產(chǎn)的鋼筋鋸切生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。河南建貿(mào)機(jī)械數(shù)控彎圓機(jī)采用立式圓盤結(jié)構(gòu),同時(shí)集成自動焊接和切斷裝置,實(shí)現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三部數(shù)控自動加工,精度可控制在±5mm以內(nèi)。伺服電機(jī)高精度行星輪減速機(jī)傳動速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。設(shè)備操作簡單,只需一人操作,精度準(zhǔn)、速度快、效率高。數(shù)控彎圓機(jī)主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號KW-2000KW-3300彎曲范圍Ф16mm-ф32mmФ16mm-ф40mm鋼筋圈范圍Ф800mm-2000mm(接受定制)Ф2500mm-3300mm(接受定制)彎曲速度25000mm/min25000mm/min彎曲電機(jī)功率2.2kw(伺服電機(jī)行星輪減速機(jī))3kw(伺服電機(jī)行星輪減速機(jī))切斷電機(jī)功率3.6kw3.6kw動力電源380v/50hz380v/50hz焊機(jī)型號NBC500NBC500外形尺寸(長*寬*高)2500*2650**3800重量2000kg4000kg數(shù)控彎圓機(jī)操作指南:首先在數(shù)控終端進(jìn)行機(jī)械參數(shù)設(shè)置。建貿(mào)機(jī)械全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線:本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際**水平,國內(nèi)**。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。




鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹: 設(shè)備引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷套絲墩粗及打磨。 通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。 采用液壓鋸切雙面式,體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。 鋼筋鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計(jì),鋸切能力大大提高; 合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù).




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司位于 內(nèi)蒙古包頭鋼筋滾絲機(jī)之都內(nèi)蒙古包頭— 內(nèi)蒙古包頭鋼筋滾絲機(jī)產(chǎn)品面向全國銷售,產(chǎn)品銷往本地及全國各地,尤其在湖北、湖南、河南、河北、廣東、廣西、四川、貴州、安徽、江西、陜西等20多個(gè)省市占有一定的市場,并出口中東、東南亞等多個(gè)和地區(qū)。



建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面鋸床; 5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。 6、控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)自動化程度高,大大降低勞動強(qiáng)度。全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒有鋼筋時(shí)自動進(jìn)行翻料動作。




鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn): 1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。 2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。 3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。 4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。 5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。 6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。


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