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此外，金屬帶鋸床的關鍵技術點--高精度的切割力控制一直是鋸床技術研究的重點，金屬帶鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時，立式金屬帶鋸床維修，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。

鋸床的維護與保養1、鋸床的維護與保養：
（1）在機床使用前，對機床的導軌、軸承等應按潤滑系統要求，施加潤滑油；按要求清洗液壓油池，更換液壓油。
（2）機床工作時，應首先啟動液壓系統，然后空車運行15分鐘 ，未發現異常現象后，方可進行切削。
（3）每天工作完畢后，應將帶鋸條放松，以便延長使用壽命。
（4）每天工作完畢后，雙金屬帶鋸床用途，應將工件拖離出機床，清掃切屑和其它物品，擦干工作臺面上的、導軌上的冷卻液。 將鋸架下降到下端位置，并墊好墊木塊。
（5）每天下班時必須關掉總電源開關以防意外。
（6）一般一年應更換液壓油一次。

二、設備主要用途

本機床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等大型鋼胚，在選取適當的工藝參數后，可切割各種黑色或有色金屬材料，它使用于鋼鐵、模具模胚、機械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機床……等大中型企事業單位，是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設備，其切削刀具采用雙金屬帶鋸條，鋸口窄、耗材少、所需動力小等優點，是一種具有節材節能的切割設備。

四、機床主要結構

1、 機腳：為組焊件，由鐵板組焊而成，具有足夠的鋼性和強度。

2、 工作臺：工作臺上設有螺桿固定槽板，以鎖緊工件實現鋸切，工作臺中間設有一條通槽，供帶鋸條穿過來切割胚件，在鋸架臺上安裝直線導軌副以承受工作臺的重量和鋸切時產生的切削力，并保證工作臺的導向。

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