刮樣的墨色調(diào)配要比原色略深一些，這樣打印出的色樣就能準(zhǔn)一些。小樣的墨色調(diào)準(zhǔn)后，即可依據(jù)它們各自的用墨比例，進(jìn)行批量調(diào)墨，以確保調(diào)墨質(zhì)量，提高工作效率綜上所述，只要我們掌握好三原色的變化規(guī)律，應(yīng)用好色彩知識，認(rèn)真實(shí)踐并加以分析總結(jié)，就一定能即快又準(zhǔn)確地調(diào)配出色相準(zhǔn)確、色彩鮮艷、明亮和印刷適性好的彩色油墨，為提高產(chǎn)品質(zhì)量打下堅實(shí)的基目前，在印刷界已出現(xiàn)很多套色彩管理系統(tǒng)，在印刷的顏色上都有了一定的控制，但是在現(xiàn)在印刷客戶群體中，他們對色彩的要求日趨苛刻，為了更好的印刷服務(wù)，我們有必要了解導(dǎo)致色彩失真的主要因素以及失真的辨別方法。現(xiàn)代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再現(xiàn)色彩失，由于

在印刷大面積淺色均勻色塊時，通常采用在原墨中添加：中淡劑來調(diào)配專色墨，再進(jìn)行實(shí)地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實(shí)的效果。如果采用四色印刷工藝，則必須使用低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)。但低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)在曬版時容易由微小的砂粒或抽氣稍微不良造成個別部位網(wǎng)點(diǎn)變小，導(dǎo)致墨色不勻：印刷時又容易因版面供水過多。紙粉在印版和橡皮布上堆積，紙張平滑度低等原因造成小網(wǎng)點(diǎn)的油墨轉(zhuǎn)移不良。從而出現(xiàn)墨色變淺和墨色不均勻。
對于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，可能需要由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點(diǎn)疊加而成，墨層太厚易出現(xiàn)背面蹭臟；而采用專色印刷工藝，只需印一個顏色，不易出現(xiàn)背面蹭臟。采用四色印刷工藝，圖

基色試樣的制作條件應(yīng)盡量模擬生產(chǎn)工藝條件，助劑的種類、用量、時間、溫度以及后處理?xiàng)l件也須與生產(chǎn)條件類似盡量選用zui少種類的油墨進(jìn)行配色，因?yàn)橛湍N類越少，混合效果和油墨顏色的飽和度就會越好。在配色過程中盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨，否則會產(chǎn)生調(diào)色不均現(xiàn)象，嚴(yán)重時油墨會發(fā)生凝聚而報廢。確保IGT打樣機(jī)的膠輥完好且清潔。這對試樣的準(zhǔn)確性影響較大，在測量試樣數(shù)據(jù)時，可在同一試樣上取不同位置的三個測試點(diǎn)分別測量，zui后取其平均值。油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪種印刷方式，相信行業(yè)人士zui關(guān)心的根本問題就是UV油墨的固化質(zhì)量。UV油墨可在紫外光的輻射下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到固化目的。從這種固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光輻射

，如激光防偽。