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<呼倫貝爾>建貿機械設備有限公司

呼倫貝爾臥式數控鋼筋彎曲中心-廠家直銷

控制系統：松下PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器。

1、鋼筋彎曲中心強大圖形數據庫可預置數百種圖形

2、德國工業PC及CNC控制界面操作方便

3、數控鋼筋彎曲中心CNC移動式彎曲主機，彎曲長度自動控制

4、彎曲主軸由伺服電機控制，彎曲精度高

5、數控鋼筋立式彎曲中心自動程控上料裝置，大大降低勞動強度

6、一個工作單元內完成雙向彎曲，提率

7、鋼筋彎曲中心中心加緊機構設計，確保鋼筋彎曲精度

8、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高

9、數控鋼筋彎曲中心齒條式移動軌設計，移動精度高，穩定

10、數控鋼筋立式彎曲中心彎曲頭模塊化設計，更換方便

呼倫貝爾臥式數控鋼筋彎曲中心-廠家直銷

操作事項
1、接通電源后。
2、各單機分別試運轉并觀察其運轉情況。
3、在確保其無異常情況后方可聯機啟動。
4、聯機啟動后，嚴禁開機狀態身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他外。
5、操作臺上的急停開關應始終處于容易控制狀態，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設備傷害。
6、氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調壓過濾器進行調整，調整壓力應從小到大逐步調整，不可速度過快。

 鋼筋彎箍機的優勢特點介紹： 1.由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。 2.彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。

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人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產品用途：建筑工程、鋼筋工程。

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數控鋼筋彎曲機是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品 能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的加工能力。
1、優質電子配件決定產品性能可靠故障率低
采用進口專用CNC控制系統，知名品牌伺服電機，結合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。
一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度高強度自動上料架，實承載原材料 柔性加緊機構確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲學習使用方便簡單，1個小時即可學會。
3、精工細作品質保證
折彎前面板，折彎芯軸采用優質鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業培訓。
4、加工精度率高
彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數據庫可預置數百種圖形生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。

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