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物理活化法

物理法通常又稱氣體活化法，是將已炭化處理的原料在800 ～1000℃的高溫下與水蒸氣，煙道氣（水蒸氣、CO2、N2等的混合氣）、CO或空氣等活化氣體接觸，從而進行活化反應的過程。物理活化法的基本工藝過程主要包括炭化、活化、除雜、破碎（球磨）、精制等工藝，制備過程清潔，液相污染少。 [2] 
在制備過程中，具有氧化性的高溫活化氣體無序碳原子及雜原子首先發(fā)生反應，使原來封閉的孔打開，進而基本晶表面暴露，然后活化氣體與基本晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應，使孔隙不斷擴大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體，從而產(chǎn)生新的孔隙，同時焦油和未炭化物等也被除去，終得到活性炭產(chǎn)品?；钚蕴堪l(fā)達的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和孔的相互連接貫通。由于物理法工藝流程相對簡單，產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主，對環(huán)境污染較小，而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高、孔隙結構發(fā)達、應用范圍廣，因此世界范圍內的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過程中產(chǎn)生大量的余熱，可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高溫蒸汽、產(chǎn)品的洗滌烘干等所需熱能。



（1）熱再生法
熱再生法是應用成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中，根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化3個階段。在干燥階段，去除活性炭上的水分等可揮發(fā)性成分。高溫炭化階段是使吸附在活性炭上的部分有機物汽化脫附，部分有機物發(fā)生分解，以小分子物質脫附出來，殘余的成分留在活性炭孔隙內成為固定炭。活化階段是通入CO2、CO或水蒸氣等氣體，清理活性炭內部結構的孔，使其恢復吸附活性。再生工藝的核心是活化階段。 [10] 
熱再生法的再生效率比較高，時間短，應用比較范圍廣泛，但再生過程中炭損失較大，可達5%～10%。同時再生后的炭機械強度有所下降，吸附效率也會有所降低，多次重復再生后喪失吸附性能。




普邦環(huán)保材料有限公司位于黑龍江大興安嶺經(jīng)濟區(qū)，注冊資金300萬元，成立于2011年，以雄厚的技術實力為基礎,專注精耕于 黑龍江大興安嶺聚合氯化鋁，并集研發(fā)、銷售、服務為一體高新技術企業(yè)。 經(jīng)過團隊多年辛勤耕耘，積j i加入了黑龍江大興安嶺 黑龍江大興安嶺聚合氯化鋁行業(yè)協(xié)會，成為 黑龍江大興安嶺聚合氯化鋁會員單位，并通過了ISO9001:2008質量體系認證。


中國 標準將活性炭按照兩部分進行分類：一部分按制造使用的主要原材料，另一部分按制造使用的原材料及對應的產(chǎn)品形狀組合分類。
  活性炭按制造使用的主要原材料分為四類：煤質活性炭、木質活性炭、合成材料活性炭和其他類活性炭。按制造使用主要原材料及對應的產(chǎn)品形狀組合分類分為16種類型。其中，煤質活性炭分為：柱狀煤質顆粒活性炭、 破碎煤質顆粒活性炭、粉狀煤質顆?；钚蕴?、球形煤質顆?；钚蕴?。木質顆?；钚蕴糠譃椋褐鶢钅举|顆粒活性炭、破碎狀木質顆粒活性炭、粉狀木質顆?；钚蕴俊⑶蛐文举|顆?；钚蕴俊：铣刹牧匣钚蕴糠譃椋褐鶢詈铣刹牧项w?；钚蕴俊⑵扑闋詈铣刹牧项w?；钚蕴俊⒎蹱詈铣刹牧项w?；钚蕴俊⒊尚位钚蕴?、球形合成材料顆粒活性炭、 布類合成材料活性炭（炭纖維布）、氈類合成材料活性炭（炭纖維氈）。其他類活性炭，指除上述三種類型活性炭外，由其他原材料（如煤瀝青、石油焦等）制備的活性炭，這類活性炭，在產(chǎn)品形狀分類中，暫列了瀝青基球活性炭。


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