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球墨鑄鐵管 一、安裝前都有的注意事項：1.工地上管子的排列這個一般都是在開溝前進行的，首先還是得秦楚下障礙，有著一個平整的地面，沿著溝放置木料，然后再根據設計擺放管子，使得管子中的承口能夠朝著進水的方向，再而就用鍥塊固定之。2.挖溝寬度管子放入溝中，兩側應留有必要的200-300㎜余寬。挖溝寬度可按表1中所示數據考慮。3.安裝層及其厚度在多是石塊的土層情況下，為保護管子有條理地連續置放，應考慮安裝層的問題（松軟土質不慮）。安裝層由松軟的顆粒狀物質組成（沙土、小碎細石粒、過篩土），其厚度應保證底部距石塊層小距離≮100㎜。二、安裝步驟：1.找準安裝面根據設計用觀測器、水平儀找準安裝面。溝底應規矩整齊，要避免把管子放在底層石塊的凸面上。2.下管水流方向與承口方向是緊密相關的。通常情況下，水流方向用從承口流向插口。但在坡度很大的情況下，要把承口朝上，安裝時從下往上進行。放管下溝時，要避免與底部和壁面強烈碰撞。3.承口清理要細心清理承口內部，尤其是放橡膠密封圈的位置，不要留有漆、土、沙子等殘物。4.插口清掃清掃插口光滑邊緣，要用油膏潤滑。5.畫標準線在公司產品的插口部位，一般標有安裝線。當施工過程中，對于切割后的產品，要用一個卡尺在管子拱部畫上標準線，標準線與管子光滑邊緣之間的距離要比相應承口的深度小5-10㎜。6.把橡膠密封圈放入承口，檢查是否完全吻合，然后用專用潤滑油潤滑（不允許使用其他的潤滑油、機油、油漆等）。除了小直徑的管子以外，橡膠密封圈的位置不要潤滑。7.連接連接管子時，對于不同管徑的管子，應采用不同的工具。小心地逐步將管子連續插入，直到標準線與承口正面相吻合的程度。如發現管子插入時阻力過大，應立即停止，將管子拔出，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因并妥善處理，再行插入。然后，將金屬直標尺插入承口內和管壁之間的環形空間直至碰到橡膠密封圈。檢查相互連接在一起的管子是否同軸心，否則應調整溝底可能出現的凹凸不平。8.檢查連接后，用一把檢厚尺沿著整個拱背線檢查橡膠密封圈槽，看有否發生漏氣的可能。漏氣會破壞密封性。9.壕溝掩埋掩埋要用不含沙子、草、樹根、雜物的土，埋深至少要高出管子上部母線200㎜。管子兩邊的土要夯實，然后在其上部再埋200-300㎜土層，也夯實。

柔性鑄鐵管。柔性鑄鐵排水管的柔性接頭：柔性鑄鐵排水管的柔性接頭是以灰口鑄鐵為原料，采用鑄造方法成型的建筑排水用材料，廣泛使用于工業、民用建筑污水、沸水、雨水等污、廢水排放與處理系統，使排水管道、工程的主要材料之一。新型柔性鑄鐵排水管的柔性接頭按接口型式分為A型柔性接口和W型無承口管箍式，與目前常用的排水管及接口相比較，W型無承口機制柔性排水鑄鐵管具有較好的結構和性能，并且便于安裝和施工。鑄鐵的線脹系數比較低，因而受環境溫度影響自身產生的伸縮量很小。新型柔性接口鑄鐵排水管和目前常用的排水管及接口的特點.球墨鑄鐵管

同時，唐山市12天停限產辦法，又給市場帶來利好支撐，是本周鋼價超跌反彈的主因。不外，鋼市供大年夜于求的格局并未實質性修改，節后鋼價不合較大年夜。2、上海報：記者得知，6月8日零時起，唐山市豐潤區啟動重污染氣象預警照顧，重點針對鋼鐵、水泥、化工、制藥等污染行業實施12天限產管控。水泥砂漿內襯+特殊涂層這種內防腐措施適用于輸送污水的管道，可以內襯的抗腐蝕能力。3. 環氧煤瀝青涂層環氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面4.環氧陶瓷內襯環氧陶瓷內襯適用于污水管道和燃氣管道，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環氧陶瓷內襯具有很高的附著力和光潔度，是一極好的防腐蝕涂層。5. 鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內防腐，抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。6. 聚氨酯涂層是一種為適應環保需求而研制的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。

球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管的重要設備，由于爐型較大，長度在36m以上，寬度約8m，爐門較多，冷卻段又要進行強制性冷卻，因此爐子熱量損失大，熱耗高，能源浪費嚴重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。山東球墨鑄鐵管有限公司（簡稱鑄管公司）針對這幾個方面，對退火爐進行了多次改造，并制定了相應的措施，使噸管能耗顯著降低，節能效果顯著。2節能措施2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量主要由球鐵管在爐內加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。2.1.1 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節省燃料，但是球鐵管的退火工藝規定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質量，在工藝允許的條件下，應盡量按照下限進行爐溫控制，特別是小口徑的管子可以適當降低加熱段爐氣溫度。2.1.2 提高球鐵管的入爐溫度 在過程中，充分利用上一工序結束時物料的余熱是節約能源的一個重要途徑。根據理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現有離心機能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時保證連續退火的前提下規定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數管子的入爐溫度由環境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節能效果顯著。2.2 提高退火爐的熱效率對于連續式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強制性冷卻，因此熱效率較低。對于結構已經確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實現。2.2.1 確定合理的加熱溫度和退火時間 球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時間也不宜過長，這對于節約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時間；縮短退火時間就要提高退火溫度，否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況，根據以往的經驗，在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間

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