各種混凝土材料與路面沙子之間是沒有粘合性的，彩色防滑路面在鋪設時，都需要利用粘合劑這種重要的輔助材料進行粘合才行。而且粘合劑的使用方法和施工順序都會對路面施工后的質量造成影響，十分重要。下面為你正確介紹彩色防滑路面粘合劑的施工步驟。
1、先要設置好標線并將路面清理干凈。這是比較重要的一步，要根據施工要求將路基清理干凈，保證路面是平整、干凈并且沒有任何污染物的，對于有深坑或小洞的都要適當填充并修補一下，保證路面平整。
2、之后按照設計的圖紙要求來劃好基準線并根據監理工程師的檢查后進行施工工作。彩色防滑路面粘合劑的施工一定要由專業人員執行，或者是有專業人員進行指導，合理測量施工面積劃好基準線，計算好所需要的材料等。
3、結尾根據設計以及計算結果來撒涂防滑材料，并將路面清理干凈整潔，回收多余材料。
  以上就是彩色防滑路面粘合劑的正確施工步驟，從文字上看是十分簡單的，但實際操作會涉及到的知識方面有很多，不僅要保證材料的質量，還需要有非常專業的施工人員進行施工，才能保證施工后的路面質量，從而使用更加，希望您們能多加注意。

我們知道，彩色路面主要是在交通上起到警示和防滑作用的路面類型，但是有時候，很多人也在懷疑，這種路面會不會容易引起輪胎受損，其實它是可以增加地面與輪胎之間的摩擦力，同時降低車道對汽車輪胎的損傷的。那么，它又是如何降低對輪胎的損傷呢？詳細措施介紹如下。
  彩色路面是在現有的路面上粘結上3-5毫米厚的高磨光值的彩色陶瓷顆粒而形成的具有較大的構造深度和摩擦系數的路面面層。由于它有較大的構造深度（1.5毫米）從而大幅增加了路面的摩擦系數使路面具有很好的防滑性能。構造深度幫助把水從車輪和路面的接觸點移去，讓構造深度侵入車輪，路面有水時，路面構造深度越深，接觸點就越好。增加車輪和路面接觸點之間的摩擦力，從而提高防滑性能。
  普通瀝青和水泥路面剛鋪完的時候防滑性能高，但是經過一段時間使用，表面的結構深度就會變小，防滑性能大大降低。而它是將彩色陶瓷顆粒粘在表面，所以只要骨料不被損壞就不會失去防滑性能-即路面不能被磨光變滑。所以彩色陶瓷顆粒的重要屬性是保持高拋光值，這樣一來當觀結構被磨損的時候，不是骨料被磨光，而是整個結構被一層一層的磨掉，在這個過程中構造深度仍然保持不變，繼續保持其性能。還有一點重要的是，有些高磨光值骨料粒型是片狀的，這會使觀結構達不到應有深度。所以為了達到適宜的性能，骨料須是以方型粒為主的。使用任何骨料都要測定其額定低磨光值，一般要達到70以上。
  綜上所述，我們要有效降低彩色路面對輪胎造成的損傷，就需要對其原材料彩色陶瓷顆粒的加工性能有所要求，它的額定低磨光值要達到70以上才行，其實在其它方面的質量要求也需要我們多加注意，才能保證其施工的高質量結果。