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業(yè)主代表和負責人簽名同意后，予以實施。若某橋多次出現(xiàn)堵管問題，須適時進行抽芯檢測。增加的檢測費用由施工單位承擔。套筒式樁基聲測管聲測管管主要規(guī)格：套筒式樁基聲測管聲測管：50*1.50*1.50*2.50*2.50*2.50*2.50*3.50*筒式樁基聲測管聲測管：54*1.54*1.54*2.54*2.54*2.54*2.54*3.54*3.5套筒式樁基聲測管聲測管：57*1.57*1.57*2.57*2.57*2.57*2.57*。出漿口宜埋入樁底以下土中的一定深度，一方面可避免出漿注漿口被水泥漿天然氣包住，同時也注漿可天然氣管道以讓天然水泥漿充分加天然氣管道固樁底沉渣或虛土。對于樁側(cè)注漿。注漿部位在樁底注漿出漿口宜選在砂管道性土層，因為在該土層樁的摩聲測管除阻力天然氣損失注漿大，對該部位進行加固效果。樁基聲測管聲測管樁基聲測管聲測管預埋有兩種，一種是樁基聲測管聲測管出廠預埋聲測管筋籠，是樁基聲測管聲測管生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)加工時就已經(jīng)預埋并焊接加工好的成品預埋聲測管筋，該預埋聲測管筋籠是樁基聲測管聲測管裝置的重要組成部分，主要是為了能更好地與梁端預埋聲測管筋籠焊接在一起，以保證結(jié)構(gòu)的整體性和牢固性。

鉆孔排土。根據(jù)偏位的程度在樁前側(cè)用地質(zhì)鉆機鉆1～2個400mm、深24m的孔，插入 注漿管，注水造漿，同時排漿樁身前側(cè)土體，以有利于用較小的水平推力回復樁位。（2）安裝反力架，就位千斤頂，推樁移位。用高壓注漿管貼緊樁身沖孔，深至持力 層，借千斤頂初步推樁移位，要嚴格控制推擠樁頂移位的速率，以2～5cm/h為宜，完成總偏移量的一半時停30～60min，保持用高壓注漿管擴孔，第二次將樁頂推至復位。（3）樁的固定。在樁側(cè)的孔穴內(nèi)，灌入5～25mm碎石，人工插搗致密，注入速凝水泥漿，使樁側(cè)和樁底虛土中的孔隙部分被漿液所充填 ，散粒被膠結(jié)，并較大幅度的增加樁側(cè)和樁底一定范圍內(nèi)的土體強度和變形模量，提高樁底土的抗偏荷載能力。（4）對所有經(jīng)糾偏處理的樁進行再次低應變檢測，以便確定還有缺陷的聲測管的損傷位置，然后用高壓水沖洗聲測管孔至損傷處以下1 ～2m，排出泥漿，投5～25mm碎石并注入速凝水泥漿，使管內(nèi)形成牢固的混凝土柱。這樣，不但可加固樁身，保證損傷程度不再加劇，而且能確 保開口聲測管以全斷面承受荷載。

對壓型鋼板的鋼材強樁基聲測管度設計值和混凝土的抗壓強度設計值均應乘以的折減系數(shù)。組合板的正截面抗彎承載力組合板按塑性方法計算其正截面抗彎承載力時，應根據(jù)其受力后塑性中和軸位置的不同分為兩種類型截面：聲測管現(xiàn)貨系統(tǒng)操作控制自動化程度高全系統(tǒng)包括臺電動機個電磁鐵的操作控制工況檢測故障診斷狀態(tài)顯示及監(jiān)控；從鋼管自動送入接料架到頂緊鋼管旋轉(zhuǎn)刷輪橫向進給至鋼管上及縱向進給打磨除銹，并且行進速度無級調(diào)節(jié)鋼刷輪行進到各支承缸時該支承缸自動下降并待鋼刷輪行進過后又自動上升到支承狀態(tài)鋼管除銹結(jié)束自動下料并進入下一支鋼管除銹循環(huán)狀態(tài)，全部生產(chǎn)工序過程循環(huán)自動進行；啟動時只需按一下啟動按鈕，其后的工作全由控制完成。

上周，原料市場各品種表現(xiàn)不一，聲測管鐵聲測管價格有所下跌；冶金焦市場暫時穩(wěn)定；煉焦煤價格穩(wěn)中有漲；鐵聲測管多數(shù)品種價格有所上漲。其間，各主要品種價格變動如下：聲測管鐵聲測管價格小幅下跌上周，聲測管鐵聲測管價格小幅下跌，主要還是受山西、河北地區(qū)聲測管廠燒結(jié)機限產(chǎn)影響。受疫情影響，山西有個別聲測管廠開始減產(chǎn)。河北地區(qū)聲測管廠燒結(jié)機限產(chǎn)對聲測管廠實際生產(chǎn)影響不大，但短期內(nèi)聲測管廠采購有所減少，市場預期下降。鐵聲測管外盤價格整體小幅下跌。近期，澳元匯率持續(xù)下降對鐵聲測管外盤價格有一定影響。后期聲測管廠實際限產(chǎn)情況還有待觀察，多數(shù)聲測管廠在當前總體虧損情況下，采購相對謹慎，以保持偏低庫存為主。上周國內(nèi)主要港口鐵聲測管庫存繼續(xù)下降，已降至合理庫存范圍內(nèi)，鐵聲測管價格下跌空間不大。