一、黑龍江佳木斯附近熱切割 NM400:氣割時減低氣割速度，盡量預熱100°C左右后再切割。 NM450:氣割時減低氣割速度，盡量預熱150°C左右后再切割。 NM500:氣割時減低氣割速度，盡量預熱150 -200°C左右后再切割。 注: 30mm 以上厚度必須預熱。 二、黑龍江佳木斯附近成形(不建議折彎用) 耐磨鋼板折彎時，先把折彎區域的板邊的棱角倒圓，以減少應力集中，防止折彎時產生裂紋。折彎及卷圓時注意折彎線應垂直于軋制方向。 盡量不加熱鋼板，若不能避免加熱時，主要應低溫加熱。 三、黑龍江佳木斯附近焊接 耐磨鋼和其他材質焊接時，遵循原則為:按強度低的材質選擇焊材強度，按強度高的材質確定預熱溫度: 預熱溫度 ----NM400 150°C 預熱 ----NM450 200°C預熱 ----NM500 200°C預熱 焊前焊道兩側50mm范圍內油、黑龍江佳木斯附近水、黑龍江佳木斯附近銹等污物: 采用混合氣體保護焊，保護氣體80％Ar＋20％CO2: 焊材采用實芯焊絲(建議)，盡可能采用低氫或超低氫焊絲，有條件可以消氫處理 (150-200°C) 2小時: 焊接線能量控制在10KJ/cm左右，采用窄間道焊接，層間溫度控制在300°C以下， 焊后注意保溫。 四、黑龍江佳木斯附近耐磨鋼硬度檢測 1、黑龍江佳木斯附近由于鋼板彈性變形影響沖擊回彈速度，手持便攜式硬度計不適用于≤16mm薄板； 2、黑龍江佳木斯附近火焰切割熱影響區回火馬氏體中碳化物析出會造成硬度降低。火切取樣時≥20mm厚板應不小于200＊200 ( mm)，＜20mm 薄板應不小于250＊250 ( mm)； 3、黑龍江佳木斯附近需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化層。 4、黑龍江佳木斯附近檢測硬度要求在中心部位進行檢測，避免熱影響區。

結果表明耐磨鋼板傳統處理工藝的晶粒尺寸為30μm,超塑性預處理的晶粒尺寸為11μm。經超塑性預處理后耐磨鋼板在保持較高塑性的同時也有較高的強度,比傳統處理工藝在強度上提高3.5％,塑性提高25.7％。固溶和時效時間是制約高強耐磨鋼板力學性能和熱處理生產效率的主要因素。本文以 耐磨鋼板為例通過高溫預熱裝爐、黑龍江佳木斯同城分級固溶和提高時效溫度等方法研究了高強度鋁合金的快速熱處理工藝。并結合金相組織觀察、黑龍江佳木斯同城斷口分析、黑龍江佳木斯同城X射線分析和力學性能測試 ,分析了快速熱處理對耐磨鋼板組織和性能的影響。結果表明 :①固溶時間相同時 ,分級固溶的強度高于單級固溶的強度 ,分級固溶的塑性略低于單級固溶的塑性。②分級固溶時 ,隨著二級固溶時間的增加 ,材料的強度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高溫預熱裝爐、黑龍江佳木斯同城470℃ 5min ＋4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h ＋15 0℃ 1h的快速熱處理工藝可以明顯縮短熱處理時間 ,提高生產效率 5 0 ％以上。 采用金相組織觀察、黑龍江佳木斯同城力學性能測試、黑龍江佳木斯同城SEM斷口形貌觀察及TEM等手段,研究了傳統處理工藝(CT)和超塑性預處理工藝(SPPT)對耐磨鋼板顯微組織和力學性能的影響。