簡介：生產效率高，兩機頭設計，實現正反雙向同時彎曲鋼筋，響應速度快，才用氣動夾緊裝置，提高響亮速度。應用范圍：高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工。參數：鋼筋直徑：12-32彎曲角度：雙向彎曲 向上0-180 向下0-180移動方式：伺服驅動彎曲速度：55°/秒電源：380V額定功率：17kw總量：5.1T外形尺寸：14000*2000*1500mm佳木斯數控鋼筋彎曲中心操作說明：1、佳木斯數控鋼筋彎曲機必須要水平放置，倘若工地現場地面不平，或者地面沉降致傾斜過大，需要用水平尺須測量調平，在作業前必須準備好各規格彎曲柱及工具。2、應該按照加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的彎曲柱和彎曲銷套。3、佳木斯數控鋼筋彎曲中心機頭前端鋼筋支撐平臺必須調整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面，壓緊裝置的上壓板底面須調整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。4、工作前應檢查并確認彎曲柱彎曲銷套等無裂紋和損傷，空載運轉正常后，方可作業。5、作業時，鋼筋要確認已經壓緊后，方可開動彎曲。6、作業中，嚴禁更換彎曲柱、彎曲銷套及調速，也不可以進行清掃和加油。7、對超過規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲.在彎曲帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡.操作人員作業時須配戴帽。8、在彎曲鋼筋的作業半徑內嚴禁站非作業人員.彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、作業后，應及時彎曲柱彎曲銷套等處的鐵銹灰、雜物等。

佳木斯兩機頭立式鋼筋彎曲中心采用數字控制，該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制，控制程序內可儲存多達上百圖形并沒有數據庫。運用先進的設計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現雙向數控移動彎曲，可完成多達20多個角度以上的圖形。生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產品特點： 1. 控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機采用進口伺服，提高了重復定位精度。 3. 彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機軌道，經久耐用，主機可以快速平穩地行走。 5. 收縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲，便于復雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數據庫，預存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統，用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產或頻繁更換場地都適用。

佳木斯雙機頭鋼筋彎曲中心設備描述：1、佳木斯智能立式鋼筋彎曲中心設備廣泛應用于各類施工建設項目，滿足施工所需鋼筋直徑10到32毫米的彎曲成型加工，其應用的施工項目包括高速公路、鐵路、機場、水利工程、港口大橋等性的建設項目；2、佳木斯智能立式鋼筋彎曲中心設備，整機的加工程序設計人性化，操作十分簡單，采用PLC控制系統，操作簡單、使用方便，在確保加工精度和生產效率的同時，減少了人力，便于現場的施工管理水平。3、設備實現了一個工作單元內，進行雙向彎曲；配備了雙CNC伺服定位系統，保障設備的加工效率和可操控精度，同時設計柔性鋼筋鎖緊機構，確保鋼筋加工精度。一體化度移動軌道設計，自動化程度高；4、設備的彎曲長度可自由定尺，可滿足同時彎曲多根鋼筋的工作需求，可儲存多達上百種圖形，一次設置，重復使用，配合觸屏控制面板，操作方便。