無溶劑型環(huán)氧涂料
1、性：無溶劑型環(huán)氧樹脂地坪漆沒有易燃有機溶劑揮發(fā)，不屬易燃物品，對貯、運、施工都可靠；又稱無溶劑環(huán)氧自流平涂料，其VOC含量低，能滿足當今世界的環(huán)保要求，施工方法一般為鏝涂，涂料自流平性好，一次成膜在1mm以上，表面平整光潔，同樣存在對水敏感的弱點。
2、柔韌性、硬度：無溶劑環(huán)氧樹脂地坪漆柔韌性好，能耐大型機械設備或重物重壓，不會脫層，斷裂的情況，硬度也非常強，耐刮傷，不易被物體刮花，因而增加使用壽命。
3、無溶劑環(huán)氧樹脂地坪面漆的遮蓋性強，滾涂鏝刮一道即可，成膜厚實，表面光澤度好。
1. 首先把地面清掃干凈，需用水把浮灰、雜質清洗掉，待24小時干燥后，再涂刷起砂劑。
2. 涂刷 遍時，如果滲透很快，表面較干，需要涂刷第二遍（ 遍刷完30分鐘后刷第二遍）；如果滲透還很快，說明起砂十分嚴重，那么，需要再刷第三遍。
3 .涂刷 遍時，如果滲透不快，表面濕潤，甚至出現(xiàn)積液那么只需涂刷一遍。同一地面各處起砂程度可能不同，根據(jù)不同部位實際情況調整用量。滲透快，多用；滲透慢，少用。因此，滲透性是決定用量的關鍵因素。
二、注意事項：
1.均勻涂刷，保證滲透，不能圖快，更不能把起砂劑傾瀉在地面上。
2.滲透完全，不可積液，對于有積液的地方，要把積液用掃把或其它工具掃到干燥部位。
導致金鋼砂耐磨地坪翻砂、不耐磨、不平整等問題的原因：
1、金剛砂地坪耐磨材料質量差，將導致地面起塵、翻砂、退色、無強度等;
2、未能嚴格按標準施工，偷工減料，將導致地面起塵、翻砂、退色、無強度等;
3、施工工藝要求在混凝土澆鑄過程中，必須在恰當?shù)臅r間內，完成撒料，并立刻抹平的過程。用于撒料并抹平的時間窗口有限，在實際施工過程中，非常難于掌握。如果太早，金剛砂就會沉入混凝土表面以下，起不到表面硬化的效果;如果太晚，混凝土基體層跟金剛砂加硬層，就不能形成一體，容易造成接合處分層脫離。
4、地面施工結束后，未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護未到位，將導致金剛砂耐磨地坪地面起塵、翻砂等;
5、耐磨材料中的色料質量太差，地面將很快退色;
6、在金剛砂地坪下面的基礎即混凝土層的施工，未按標準作業(yè)，將導致混凝土基層不平整，影響了金剛砂地坪的厚度均勻一致，有些地方的厚度太薄，同時作為基礎的混凝土標號太低，也將影響金剛砂耐磨地坪的質量。
7、產生灰塵，跟普通的混凝土地坪一樣，作為結合劑的水泥中的游離鈣仍然存在，水會溶出游離鈣形成灰塵;
8、地坪表面沒有磨光，對光線產生漫反射，地坪沒有光澤，如果不打蠟養(yǎng)護，就沒有良好的視覺效果。
9、游離鈣溶出生成粉塵的同時產生孔隙，會造成藏污納垢。隨著時間的推移，地坪表面逐漸風化，出現(xiàn)疏松起砂的現(xiàn)象;
10、金剛砂地坪，一般使用壽命在5—8年.
謀成成建筑工程(牡丹江市分公司)資質好，設備先進，堪稱高質量的 環(huán)氧廠房地坪公司，榮獲黑龍江牡丹江工商管理局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè),為做好優(yōu)良的 環(huán)氧廠房地坪打下堅實的基礎。
一、防靜電地坪表面電阻檢測器具
數(shù)字兆歐表：檢測電壓為100 V，量程1.0×10的5次方～1.0×10的12次方歐，精度等級不得低于2.5 級;標準電極2 只，銅制，表面鍍鉻，圓柱型，直徑為63.5ram，重量2270g;與兆歐表配套使用，用與測試防靜電地面的表面電阻，采用導電橡膠做為電極墊片(體積電阻<1.0×1000歐)。
二、防靜電地坪表面電阻檢測環(huán)境要求
檢測要盡可能地在溫度為23±8℃，濕度為50±5%的環(huán)境(保持此環(huán)境24 小時)下進行。
三、防靜電地坪表面電阻檢測方法
環(huán)氧防靜電地坪在驗收測量前，應用潔凈的紗布將表面擦干凈，嚴重玷污的應用中性液清洗干凈，然后將室內空調打開，保持一定溫度連續(xù)開上2~3天，在規(guī)定的溫濕度條件下測量。在放置電極前先用軟布條插去地表面所有塵物，電極表面在放置前要用干凈的軟布條粘上異丙醇不少于70%的水插試干凈，晾干。將兆歐表的正極與地相連，將負極放任地坪表面，施加電壓后5 秒鐘或數(shù)字穩(wěn)定后讀數(shù)，其中電極處于的位置要在離邊沿30mm 左右處，兩電極間的距離不小于900mm。其中每46.5㎡的面積，至少做5 次測試。5 次測試中少3 次的測試應當包括受磨損的，有化學品或水濺落的，有明顯沾污的區(qū)域。
