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<牡丹江>盛豐管道防腐保溫工程有限公司總部坐落于坐落在聞名的牡丹江3PE防腐鋼管之鄉(xiāng)[城市]，這里風(fēng)景秀麗，美麗富饒，占地面積6000余平方米，廠(chǎng)房面積6000平方米，城市]及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備80余臺(tái)，是城市]牡丹江3PE防腐鋼管的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家。本廠(chǎng)牡丹江3PE防腐鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)已有20余年歷史，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，性能一直處于同行業(yè)中較高地位。20余年來(lái)，公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，精工制造、銳意進(jìn)取、開(kāi)拓創(chuàng)新、快速崛起成為國(guó)內(nèi)牡丹江3PE防腐鋼管業(yè)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。

牡丹江防腐保溫鋼管，牡丹江環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線(xiàn)拋丸除銹~除銹后檢測(cè)~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線(xiàn)檢測(cè)~鋼管下線(xiàn) 　　一、牡丹江環(huán)氧粉末防腐鋼管表面處理 　　1、基層處理，使用有機(jī)溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過(guò)傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進(jìn)行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。 　　2、噴砂處理，用離心拋丸機(jī)將鋼砂高速?lài)娚滗摴鼙砻妫P層，并干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度40一100拌m。 　　3、除銹后檢測(cè)，先目測(cè)對(duì)有疵點(diǎn)的鋼管進(jìn)行修整或剔除，再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)頻率使用粗糙度測(cè)量?jī)x等檢測(cè)除銹等級(jí)。 　　二、牡丹江環(huán)氧粉末防腐鋼管加熱 　　經(jīng)過(guò)表面除銹處理的螺旋鋼管采用無(wú)污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過(guò)載有交變大電流的線(xiàn)圈所形成的交變磁場(chǎng)而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測(cè)溫儀進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度。 　　三、牡丹江環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝 　　FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過(guò)靜電噴槍?zhuān)狗勰╊w粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末，可通過(guò)回收系統(tǒng)回收，不會(huì)造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設(shè)計(jì)厚度400一1200拼m。 　　四、牡丹江環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末熔化、流動(dòng)、勃合、固化 　　赫附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化，并流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流人填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合， 限度減少空隙。流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對(duì)膠化、固化溫度、時(shí)間的要求，采用不同類(lèi)型的粉末與之相對(duì)應(yīng)。 　　五、牡丹江環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層冷卻 　　涂層可進(jìn)行自然冷卻，也可以在固化后進(jìn)行強(qiáng)制冷卻(水冷卻)以達(dá)到加大生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地的目的。 　　六、牡丹江環(huán)氧粉末防腐鋼管在線(xiàn)檢測(cè) 　　在防腐管道表面溫度降至100℃以下后，用火花檢漏儀對(duì)涂層做漏點(diǎn)檢測(cè)，并在漏點(diǎn)部位做出標(biāo)記，下線(xiàn)后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修補(bǔ)。