鋼結構橋梁防腐防銹底漆廠家供應
更新時間:2025-01-31 19:00:16 瀏覽次數:3 公司名稱:廊坊 萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 16/kg |
發貨期限 | 2 |
供貨總量 | 9999 |
運費說明 | 電議 |
最小起訂 | 1 |
是否廠家 | 是 |
產品品牌 | 萬雄 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國 |
首先,我們先來說下 齊齊哈爾玻璃鱗片防腐膠泥有什么好處吧! 1 玻璃鱗片防腐膠泥是一種重防腐涂料. 2 玻璃鱗片防腐膠泥具備耐水,耐沸水,耐油,耐溶劑,耐高濃度酸堿鹽的一種涂料,它具有三防的性能 3玻璃鱗片防腐膠泥的漆膜堅硬如鐵,抗壓耐磨,致密性良好! 4 玻璃鱗片防腐具備非常搞得看滲透性, 5 玻璃鱗片防腐膠泥具有其他防腐涂料不具備的高粘結強度. 6 玻璃鱗片防腐膠泥的施工十分方便(噴砂除銹-底漆沉底-膠泥-面漆防腐),另外它常溫固化。 7 玻璃鱗片防腐膠泥生產時候我們采用真空攪拌機,其中不會有氣泡! 其次,我們來介紹下玻璃鱗防腐膠泥有什么用途吧! 耐酸堿型玻璃鱗片膠泥試用環境廣泛-主要用于脫硫塔 煙道 大型反應罐 反應池等! di一種是應用于熱電廠,鋼廠,化工廠等脫硫塔類型的煙筒和石油的儲藏罐的防腐您可以選購環氧樹脂玻璃鱗片高溫和中溫膠泥,因為區域不同,您要合理選擇; 第二種是應用于污水處理廠等酸堿嚴重的處理池,化糞池,垃圾處理池等,您可以選購耐酸堿腐蝕的環氧玻璃鱗片中溫和高溫膠泥,因為它對酸堿的防腐系數要高于環氧樹脂玻璃鱗片膠泥,您選購的時候要看清它的應用范圍。 1進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件 2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業時先做底層、在做中層、 是面層。 3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。(一般間隔 )涂抹時,持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。 4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量. 5 刷面漆。 6清理現場,拆卸施工工具,等待玻璃鱗片膠泥整體干燥,大約需要3--5天后,施工對象就可以進行投入使用!
一、 組成:齊齊哈爾富鋅漆漆是由環氧樹脂、顏料、有機溶劑和固化劑 等配制而成,該漆為雙組份分裝供應。成份一為油漆,成份二為固化劑。 二、特性與用途:該漆具有常溫干燥,耐水、耐酸、耐堿耐汽油性良好的特點,附著力強。廣泛用于鋼結構及濕熱帶或化工環境儀器、設備保護用涂料,是良好的防護漆,可在較低溫度下使用。 三、技術指標: 項目 指標 漆膜顏色及外觀 平整光滑 柔韌性 1mm 沖擊強度 50kg/cm2 附著力 2級 耐鹽水性 無變化 耐酸堿性 96h無變化 干燥時間 不大于24h 四、施工參考: 1、 待底漆干透后,將漆的兩組分按規定比例混合攪拌均勻后靜置熟化10分鐘即可使用,按比例用多少配多少,如粘度過稠,可用配套稀釋劑兌稀至施工粘度再進行噴涂或刷涂。 2、 已配入固化劑的漆應在6h內用完,否則時間過長膠化造成浪費。
齊齊哈爾玻璃鱗片防腐施工,玻璃鱗片漆標準玻璃鱗片膠泥是以甲基丙烯酸塑乙烯酯樹脂為成膜物質,加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲,乙、丙三組份防腐膠泥。用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能; 玻璃鱗片膠泥涂料涂裝后,具有以下特性: 1、耐腐蝕防銹性:涂料覆蓋在金屬表面后,其耐腐蝕性能幾乎相當于不銹鋼,且不受氯化物和含氯化物環境的影響,因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測試中,測試時間持續達到2500小時,而紅銹面積小于15。 2、耐化學腐蝕:涂料絕緣強度可達500-1200伏特每微英寸(mil),可達到***電化學腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數化學***和紫外線的侵蝕。 3、潤滑減摩效果好:涂料因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤滑性,摩擦系數低至0.05至0.08,因此常常被應用在對摩擦系數要求高的機械零部件上,也可用于不宜加油潤滑的設備上,如造紙、制藥、食品、紡織等工業領域。 4、不濕性:涂層表面不沾水和油質,生產操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭或用水沖洗即可。 5、多顏色選擇:涂層的外觀色澤好,可提供多種顏色選擇,如紅色、綠色、黑色、藍色等,以防混淆。 玻璃鱗片膠泥是以樹脂為膠結料加入玻璃鱗片和粉料等配制而成,可以刮抹施工的混合材料。 玻璃鱗片防腐的優點是: (1)受介質、氣體水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼不容易產生介質擴散可有效的避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理壞。 (2)硬化時收縮率小。 (3)在耐候性較好。 (4)修復性好。 (5)在介電性方面它在潮濕環境下工作具有優良的絕緣性。 (6)對 防護面適應性強尤其適合于復雜表面的防腐。施工性好。 玻璃鱗片涂料的結構與耐蝕原理: (1)減少涂層襯里固化時產生的殘余應力由于玻璃鱗片的存在使樹脂固化時產生的微裂紋受到分割從而降低了涂層或襯里的內應力及收縮率。故與基體有非常好的附著力。 (3)即使受到撞擊主要是由于玻璃鱗片是不連續的***損的部分不會擴大。所以具有很好的抗沖擊性不易龜裂、脫落。 (4)玻璃鱗片膠泥的硬度和耐磨性好這一方面是由于玻璃本身的性質另一方面也與玻璃鱗片的形狀有關。 (5)玻璃鱗片膠泥的固體分高一次涂裝即可形成較厚的涂層因涂襯工期短維修方便一般情況下可在常溫條件下固化。 我公司生產的產品質量非常好,深受新老客戶的好評。銷售區域:甘肅、青海、寧夏、黑龍江、內蒙、廣東、廣西、福建、陜西、河南、遼寧、四川、重慶、云南、河北、湖北、湖吉林、貴州、西藏、新疆、江蘇、江西、海南等地,部分產品已出口國外。玻璃鱗片防腐施工,玻璃鱗片漆標準執行標準:SY/T 0413-2002,NACE RP0303-2003SY/T 0413-2002,NACE RP0303-2003 鱗片涂料施工要求: 1底涂涂刷取預配好的底料適量按比例加入規定量的輔料攪拌至顏色均勻后使用且一次配料使用時間不應超過30分鐘.用毛刷或滾筒均勻地將配制好的底漆涂刷到已處理的待襯基體表面上.待道底涂涂刷12小時后涂刷第二道底涂第二道底涂涂刷前應檢查***道底涂的固化程度和涂裝施工的條件且第二道配制的底涂其顏色應明顯不同于道底涂兩道底涂涂刷方向應相互垂直。對鋼筋混凝土或石材設備及零部件待襯表面如需用樹脂膩子找平時應在道底漆涂刷固化后實施. 2施工料配制 取基料適量按比例加入規定量的輔料采用電動攪拌措施充分攪拌均勻.每次攪拌的施工料應控制在30-40分鐘內用完施工料初凝時間應控制在45-60分鐘配料桶在重復使用時必須清理干凈.配制的施工料顏色分布應均勻若有攪拌死角膠泥不得用于防腐蝕施工.該部分膠泥料應剔出放入下桶施工料中重新配制.(注:鑒于樹脂粘度具有隨施工環境溫度變化之特性施工料配制時允許添加粘度調節劑粘度調節劑添加應在固化劑加入之前在非真空攪拌條件下攪拌均勻.) 3道鱗片襯里涂抹及輥壓 鱗片襯里涂抹應在第二道底涂施工完成12小時后實施.用抹刀(或刮板)單向有序地將施工料均勻的涂抹在己固化底漆表面單道鱗片襯里施工厚度(初凝后)為1.0士0.2mma滾壓作業應于襯里施工同步實施.襯層涂抹成型后在初凝前必須及時用沾有適量溶劑的羊毛輥用力往復輥壓直至襯層表面光滑均勻為止.在襯里施工過程中施工表面應保持潔凈如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物 應打磨清理干凈. 4第二道鱗片襯里涂抹及輥壓 施工作業方向應與道襯里涂抹方向相垂直.鱗片襯里施工厚度仍為1.0mm檢測厚度為2.0士0.2mm. 5襯層修補 將經檢測確認的鱗片襯里施工質量缺陷完全.對未硬化夾雜物質量缺陷實施挖除型修補但只需打磨去除第二道鱗片襯里后用溶劑擦洗干凈.對漏電點、碰傷質量缺陷實施挖除型修補需要用砂輪機將缺陷處打磨至底涂后用溶劑擦洗干凈依次按照/缺陷打磨挖除/***道修補/第二道修補工序順序修補. 6面涂涂刷取預配好的面涂適量 按比例加入輔料 攪拌至顏色均勻后使用.將己配制好的面涂均勻地涂裝(可采用噴涂、刷涂、滾涂等工藝)到已完成上述工序作業的襯里表面上.待道面涂涂刷12小時后可涂裝第二道面涂第二道面涂涂裝前應檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件兩道面漆涂刷方向應相互垂直(采用噴涂工藝時無此要求). 玻璃鱗片膠泥有著很好的耐腐蝕的性能,這個主要的性質主要是與膠泥的組成是有一定的關聯的,而且一般的情況下,防腐蝕層失效的主要的原因就是樹脂的基層受到一定的腐蝕,而且基體樹脂首先生產的失重的情況, 使得產品的防腐蝕層進行一定的失效,這些主要的誤差主要的錯誤就是選用的膠泥不是屬于質量好的產品。我公司承諾廣大消費者,始終為大家提供質優價廉的產品,歡迎您的監督和關注。 公司主營產品有:乙烯基樹脂鱗片、電熱熔套、四氟彈性帶、橡膠板、石棉橡膠板等密封產品。暢銷全國各地。"
齊齊哈爾玻璃鱗片涂料防腐施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50~70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達SIS Sa2.5規格,噴砂后的灰塵,在8h小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。 玻璃鱗片涂料施工強 涂裝時需要留意以下幾點: a. 涂料的充分攪拌; b.涂料基料同固化劑的混合; c.粘度調整; d.活性適用期; e.涂裝機具(機械)的清洗與保養;f.玻璃鱗片尺寸。 玻璃鱗片涂料施工 關于以上諸點,通常按涂料廠規定進行,逐層施工,直至涂到設計厚度,表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后,在20℃養護48h以上,進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結構),用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處,要認真修補,首先將缺陷及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料 玻璃鱗片涂料質量標準 1.玻璃鱗片涂料用于貯槽內部的耐蝕例子較多,作為外部防銹蝕目的的例證還較少,主要是取決于樹脂的耐候性;同時,作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題沒有解決玻璃鱗片涂料還沒有適當質量標準; 2.b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。 現介紹日本玻璃鱗片涂料標準的部分內容: 在容器中的狀態 主劑、固化劑加入混合時沒有結塊,質地均勻; 玻璃鱗片涂料特性 混合性:能均勻混合; 3.涂膜的外觀:與樣板相比差異不大; 厚涂性:垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落; 適用期:20℃時使用2h以上; 耐沖擊性:500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜,無裂紋、無剝落; 干燥時間:16h以內; 玻璃鱗片含量:20%以上。 玻璃鱗片涂料使用范圍 1)適用范圍:本標準是玻璃鱗片涂料的標準,包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料; 2)玻璃鱗片涂料的質量必須符合上述標準 玻璃鱗片涂料在美國研發 玻璃鱗片涂料(樹脂襯里技術)首先是由美國開發出來的。20世紀50年代中期Owens Corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹,這是一種適用于船殼以及化學品儲罐、化工廠塔器和槽體的優良襯里材料,這種材料能耐環境介質的滲透,有助于延長襯里壽命。