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襯塑管道—凝結水輸送系統 管道
襯塑管道是（襯塑管道—凝結水輸送系統 管道）凝結水輸送系統 管道（凝結水輸送系統：火電廠機組凝結水溶解氧是電廠化學監督的主要指標之一。凝結水溶解氧大幅度超標或者長期不合格，會加速凝結水管道設備腐蝕及爐前熱力系統鐵垢的產生。凝結水溶解氧嚴重超標時，還會導致除氧器后給水溶解氧超標，影響鍋爐受熱面傳熱效率，加速鍋爐管道設備腐蝕結垢乃至發生鍋爐爆管等事故，嚴重威脅機組的、經濟運行。, K& r3 W0 t: Z& a) v 機組正常運行中，凝汽器在正常真空狀態下，凝結水溶解氧應該是合格的，由于凝汽器真空負壓系統存在泄漏、機組補水系統及疏水系統設計等多方面原因，國內投運的200MW、300MW機組，尤其是國產機組，普遍存在凝結水溶解氧超標且長期不合格的問題。）
工業鋼襯塑管道技術要求：
1、設備制造驗收規范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準；
2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制；
3、設備焊接按GB/T4709-92標準，焊縫按GB13985-88標準；
4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。
工業鋼襯塑管道的質量檢測
1、襯塑管內襯原材料材質檢測；
2、化工管道內襯厚度檢測（≧3mm）；
3、剝離強度檢測（聚乙烯襯層與管內壁粘接力≧70N/cm）；
4、襯塑管件的電火花檢測（內襯層15KV電火花檢測，應無漏電）；
5、壓力試驗檢測（DN150/200/300/400：水壓試驗壓力：21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa；DN600水壓試驗壓力：5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa；）；
6、絕緣電阻、電絕緣強度檢測。
全力保證鋼襯塑管道的合格率達到
鋼襯塑管道和管件防腐層較容易破損，較容易泄漏的地方有：直管法蘭口直角部位，長管道的中間部位，三通的主管支管結合部位，彎頭的中心位置。如何保證襯塑管道出廠合格率達呢?
襯塑管道廠家具有的電火花檢漏儀探頭，也符合管道內防腐檢測要求，不過檢測襯塑鋼管防腐層容易漏檢，根據多年生產經驗改進方法是制作成公稱通徑DN25-1000mm圓型探頭各一套。探頭上纏繞不銹鋼絲一道，中間設一螺母連接點，用Φ10mm圓鋼3.5M長度，連接于電火花儀探頭之上，圓鋼長桿上要套Φ15塑料管，保證操作，使用時將圓探頭伸進鋼塑復合管道內緩緩向前移動，如果有破損點，不管大小都能一網打盡。
還制作大小不一的，自動轉彎探頭用來檢測襯塑管件，具體制作方法：選用一支鋼性適中的長度500mm，Φ20mm左右彈簧，頭部纏繞一個球型不銹鋼絲，彈簧另一頭焊一和探頭螺紋相同的羅桿，這種專用探頭可檢測彎頭三通。檢測時，淄博鋼襯四氟管道廠家提到，只要將專用探頭伸進襯塑管道內，慢慢向前進，就自動轉彎，自動探測，自動報警，檢測效果十分理想。有了電火花管道專用探頭，襯塑管道合格率百分之百這一目標才能實現。
