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<齊齊哈爾>建貿機械設備有限公司

鋼筋籠繞筋機產品優勢  鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動；
● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；
● 鋼筋籠成型機主筋間距決定于人工預先在模板上布置的，與主筋根數相同數量的套管間距；
● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；
● 鋼筋籠滾籠機配有多組分料盤，防止生產過程中主筋錯亂；
● 為減輕工人勞動強度和提高施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇（不）。為什么不加機械手？一些鋼筋籠滾籠機廠家為了利益客戶去采購，我們不，因為點焊率低。

齊齊哈爾鋼筋籠繞筋機的工作原理：根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即“鋼筋籠成型機”的工作原理。四、鋼筋籠滾焊機的加工特性：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。5、 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。

齊齊哈爾鋼筋籠繞筋機基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位產品特點：1、進口PLC變頻控制，伺服電機驅動，加工精度高2、配有多個托料自動液壓輥，防止鋼筋籠因為自重而變形3、校直系統均采用高強度合金材料，強度高，抗耐磨，提高易損件的使用壽命4、自主設計放線架，防止亂線。采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩定；>> 設備操作簡單、人性化，單人可作業；>> 鋼筋籠直徑誤差控制精準，可達到極限偏差要求；>> 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；>> 一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內；>> 配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；>> 可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品；>> 流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；>> 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；>> 熟練工人使用設備生產，效率高；>> 自動上料，減少工人勞動強度；>> 單段不超過12米，吊裝、運輸方便；>> 零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；

齊齊哈爾鋼筋籠繞筋機/滾籠機安裝調試及售后服務承諾（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；（3）合同簽訂之日起7日內賣方向買方提供設備安裝所需技術參數；（4）設備驗收時 賣方負責提供設備的詳細資料；（5）設備到達現場后 接到買方通知3天內派人現場進行指導安裝5日內調試完畢試生產買賣雙方共同協商制定詳細的試生產方案賣方跟蹤調試至完全生產要求試生產7日內達到預期目標并簽署驗收報告；（6）賣方在設計調試時發現不妥在保證技術協議要求的前提下需要更改備件的應及時通知需方并經需方認可后方能實施因更改造成設備總價升高時其升高部分賣方負擔；（7）賣方提供免費咨詢服務及設備的售后服務

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