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無縫方矩管加工作業中工序多,體力勞動繁重,起重運輸工作量大,所以容易發生各類事故。日常生產中,我們要注意以下問題:(一)灼燙無縫方矩管生產離不開高溫,所以我們應該灼燙事故的發生。煉鐵生產車間應嚴格執行熱風爐工作制度,防止由于換爐事故造成熱風爐故障。煉鋼車間要嚴格執行從補爐、裝爐、熔煉到出鋼整個生產過程的操作規程,避免由于操作不當造成熔煉過程中的噴濺、灼燙事故。(二)煤氣中毒煤氣中的主要有害成分為一氧化碳。在煉鋼、煉鐵生產中,特別是煉鐵生產中生產的廢氣,即高爐煤氣,含有很高的一氧化碳。因此在無縫方矩管生產中,要是處理不好極易發生煤氣中毒事故。有效的辦法,是注意加強生產現場的通風、監測、檢修和個人防護。



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無縫方矩管是方形管材的一種稱呼,也是邊長相等的的鋼管,是因為帶鋼工藝處理卷制而成的。改拔方管:一般是把帶鋼經過拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成無縫方矩管然后剪切成需要長度。1、實彎實彎,顧名思義是壓實了彎折,實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。1)實彎的優點是反彈小,成型準確,而且只要輥型準確,內角成型的R比較準確。2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。,實彎會使彎折處產生拉伸,拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二,實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。2、空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會使彎折線產生壓縮,壓縮效應使彎折線縱向伸長,彎折處金屬出現堆積變厚,這就是空彎的壓縮/增厚效應。1)空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折,比如無縫方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時,由于上輥和下輥同時產生壓力,成型力容易超越臨界點,造成邊部失穩內凹,并且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是無縫方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。




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